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超前小導管簡介:
小導管沖孔機獨特的沖孔模具結構設計,使操作工人沖孔串管取管變得更加輕松如意。
導管沖孔機的特點:
TFT人機界面顯示,觸控屏幕設定,NUMERICAL CONTROL 控制系統,伺服馬達定位尺寸精準,附模組儲存記憶功能。
結構:機架強力復合式組合,零組件厚實堅固耐用。操作功能:具寸動/自動功能。可個別單線生產作動或同時作動。
工程動作類別:一、單沖孔。二、不等距孔。三、等距孔。四、旋轉沖孔。
超前小導管應用:
小導管打孔機要根據所要完成的工藝性質,批量大小,工件的幾何尺寸和精度等級選設備的類型。從安全的角度考慮,一般是開式壓力機沒有閉式壓力機好;機械壓力機沒有液壓機好;自由鍛錘沒有模鍛錘好。當然還要根據現場的實際情況來定,不可一概而論。防止小導管打孔機打擊偏心注意以下幾點:
1.經常調整壓機導軌、滑塊和模具的導柱、導套間隙,防止偏心打擊。
2. 小導管打孔機機床除了要注意調整上下刀片的間隙外,還要注意使用好壓料板,這可避免剪料過程中因反彈、錯移造成刀具刃口崩裂。
3.沖裁時盡量應用定位裝置:定位面板,沖孔定位蓋板等,減少偏心沖裁的可能性。
山東自動小導管沖孔機工程設備圖片
第一,多功能。數控型材自動打孔機可在任意規格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目,管材壁可為任意厚度,孔中心距可任意調整。
第二,高精度。該打孔機由加工中心數控編程程序控圌制,加工而成的孔形平整且中心距準確。
第三,易操作。整機采用微電腦控圌制,操作簡便易學。
第四,超高效。該設備在單位時間內能夠滿足大數量的開孔要求,效率大大高于傳統沖床。
第五,低成本。數控型材自動打孔機刃具耗能低,自動化運作更節省了大量人力,管材加工成本大大降低。
數控型材自動打孔機是目前行業內先進的自動沖孔設備之一,其功能多、精度高、成本低,為管材加工帶來了極大的便利,實為現代加工業的重要功臣。
小導管設備要求:
寧夏超前小導管沖孔生產線 變量 該液壓高速沖孔機廣泛應用于不銹鋼(鋅鋼、鋁合金、鋼管、焊管、無縫管、方管、圓管、扁鐵、槽鋼、角鐵)型材、風扇廠、空調配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、汽車配件廠、建筑材料生產企業等五金管件、型材沖孔加工。可按客戶要求量身定做自動化、半自動化設備。
小導管沖孔成品
產品型號 |
YLXZ-80 |
總功率 |
7.5Kw |
電壓 |
380V |
送料長度 |
6m |
送料次數 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
重量 | 2.5T |
外型尺寸(長×寬×高) |
7000*830*1600 |
山東自動小導管沖孔機工程工作原理:
然而再好的機器也需要注重日常的保養才能使其最大限度地發揮性能。那么我們在小導管沖孔機使用和維護時的注意事項?
1、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月。
2、滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
3、機器若較長期停用,應將表面擦洗干凈并涂以防銹油。
4、每半年應校正檢查一次壓力表。
5、經常檢查小導管沖孔機各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
6、小導管沖孔機工作結束時切斷小導管沖孔機電源,擦拭機床,整理環境。
鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程,而沖孔是以重力使沖針下沖成孔的過程。 沖孔機適合加工軟材,因為鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺,不平整,同時新鄉市中隧機電設備機械設備有限公司也完美的解決了小導管沖孔機沖硬材料往往會使加工材料產生裂紋的問題。
小導管設備施工
鋼結構加工廠成套設備
豫龍橋隧
安裝小導管前,先將Φ42鋼管加工成鋼花管。頂管施工時,在鉆孔內插入Φ42鋼花管,安上與纖維形狀相同的擊盤,在管尾后段30cm處,將麻絲纏繞在管壁上成紡錐狀,并用膠帶纏緊。開動風鉆,利用氣腿鑿巖機的沖擊力將鋼花管頂入圍巖中,頂管至設計孔深,孔口外露30cm,安裝鋼拱架后與拱架焊接在一起。縱向相鄰兩排小導管水平搭接長度不小于1.0m。外插角10°-15°。
高沖擊力;輕便、移動靈活方便。開孔時,采取低速低壓,待成孔1.0m后,適當加壓,在土質層中鉆孔采用低壓鉆進,保證鉆孔精度,并在鉆進過程中隨時采用測斜儀量測鋼管偏斜度,超出標準應及時糾正。鉆孔深度應達到設計孔深。