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湖南小導管加工機變量
設備施工現場圖
沖孔效果優光滑,圓圌潤沒有毛茬。萬能沖孔機具有高速成孔、性能穩定、安全性系數高是普通沖孔設備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下,也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材。可以對圓管、方管、角鐵、角鋼、槽鋼、槽鋁、門花、不銹鋼、鋅版護欄等型材沖壓圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各種形狀的孔型。湖南小導管加工機變量
數控小導管沖孔機使用和維護的首個注意事項是工作油液的更換,數控沖孔機的工作油液一般每一年更換一次,三個月內需要完成第一次更換。
數控小導管沖孔機使用和維護的第二個注意事項是潤滑,數控沖孔機的滑塊應該經常注潤滑油,立柱暴露在外的一面需要常常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
數控沖孔機使用和維護的第三個注意事項是停用期的保養,機器若長期停用應將表面搽洗干凈并仔細涂上防銹油。
數控沖孔機使用和維護的第四個注意事項是壓力表檢測,一般需要每半年校驗檢測一次壓力表。
數控小導管沖孔機使用和維護的第五個注意事項是零部件的檢查,要經常檢查數控沖孔機的各個傳動、連接以及潤滑等部位,同時還需要檢查防護保險裝置是否正常,裝模具的螺絲釘必須牢固不能移動。
外形尺寸:6000*830*1600
型 號
:YLXZ-80
送料長度: 6米
送料精度:±0.2mm
電機功率:7.5(KW)
送料次數:30次/分鐘-40次/
分鐘
整機重量(Kg):2T
小導管沖孔成品
小導管沖孔機是豫龍橋隧據市場需要與2015年推出的最新設備,專門用于加工超前小導管自動化沖孔加工,能自動將型材沖出圖紙要求的各種孔,可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材。
(1)空間要求沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面,因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外,圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉等動作,所以夾具也應不與機床有任何干涉。
(2)快速重調要求數控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象,為減少更換工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間,在更換加工工件時,要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外,由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長,此時若將夾具設計成能在機床工作區外也可作工件更換,則可以提高生產效率。
(3)定位要求工件在夾具中應完全定位,且工件的基液相對于機床原點應有嚴格的確定位置,以滿足能在機床坐標系中實現工件與刀具相對運動的要求。同時,夾具在機床上也應完全定位,夾具上的每個定位面相對機床原點均應有的坐標尺寸,以滿足在數控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機具有連續多型面自動加工的特點,所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高,這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
該機型為多油缸設計,夾料系統帶有可360°旋轉功能,適用于要求在不同角度、多個面實現沖孔的工件,尤其適合消圌聲圌器、空調管等沖孔加工。
尖頭小導管加工機
產品優勢:
本設備在不更換原有單片沖床基礎上實現自動落料,而且大大減少了廢料殘料的產生 ,可以應用到沖床及落料,沖孔及復合工藝的自動化生產。本設備才有大扭矩力交流同步伺服電機,反應快定位精度高,噪音低,制動熱損小等特點大大延長了設備的使用壽命。并且本設備采用了先進的plc控圌制器,觸圌摸屏操作,簡單易學,對于沒有經驗的初級技工也能很快完成操作,投入生產。甘肅超前小導管沖孔機領域
沖孔:導管孔鉆設前,應進行孔位測量放樣,孔位測量做到位置準確,鉆孔要按放樣進行,并設方向架控制鉆孔方位,使孔位外插角度符合設計要求。沖孔直徑應比鋼管直徑大5mm,以便于安設。鉆孔完成后,用高壓風、水清洗,吹沖干凈孔內砂塵及積水,所有沖孔完成均要進行檢驗。
設備操作視頻http://www.le.com/ptv/vplay/27429892.html