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西藏超前小導管沖孔生產線 領域

設備施工現場圖

沖孔效率：
1) 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000余孔。
2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
3）孔距精度：±10C。
4）最大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。
5）操作界面簡單易學，傻圌瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專圌業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。
6）送料方式:采用液壓/氣動夾圌緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用高精度伺服電機自動控圌制送料。西藏超前小導管沖孔生產線 領域

孔與孔之間的距離可任意設置，無累積誤差，代替人工，效率極高，孔位精準、操機安全，自動化制孔生產線可等效連續 24 小時工作；

外形尺寸：6000*830*1600
型  號 ：YLXZ-80
送料長度: 6米  
送料精度：±0.2mm
電機功率：7.5（KW）
送料次數：30次/分鐘-40次/ 分鐘
整機重量(Kg)：2T

小導管沖孔成品

小導管沖孔機是豫龍橋隧據市場需要與2015年推出的最新設備，專門用于加工超前小導管自動化沖孔加工，能自動將型材沖出圖紙要求的各種孔，可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材。

全自動沖孔機功能特點：
1、人性化操作界面，僅需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工，無需專業人員編程。
2、控制系統：觸摸屏操作界面+FATEK數字控制系統+臺灣臺達伺服系統。
3、加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據客戶需要定制）。
4、本機能在復雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機最多可連續加工無限個孔，并可儲存100個以上產品的加工參數。
6、 產品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機床調整方便，換模迅速，可大大節省調機時間。
8、自動化加工產品一致性好、產品質量更穩定。 沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統，所以體積一般都比較龐大。 沖孔機是沖床的進一步發展，它解決了沖床需要獨立送料系統的問題，所以體積較小。 沖孔機分為普通沖孔機，自動沖孔機（也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機），全自動沖孔機，超級自動沖孔機等。

尖頭小導管加工機

說到數控小導管沖孔機相信大家都非常熟悉，它是現在隧道行業最主要的使用設備。其不僅沖孔效率高而且節約成本，深受廣大中鐵、中交用戶的喜愛。那么今天豫龍橋隧秦經理就來教大家如何延長數控沖孔機的使用壽命。
1.保證沖頭長期濕潤；
2.加高質量不帶顏色和水分的潤滑劑；
3.壓縮空氣一定要干燥，電磁閥不能進水；
4.為保證防盜網沖孔機壽命請勿用硬物敲沖防盜網沖孔機、使用前應檢查沖頭與下模之間沒有異物；
5.如長時間不使用的防盜網沖孔機應存放在干爽的地方并保證沖頭濕潤。寧夏數控小導管沖孔機領域

控制加固范圍 1．按設計要求，嚴格控制小導管的長度、開孔率、安設角度和方向。 2．小導管的尾部必須設置封堵孔，防止漏漿。

（1）超前小導管沿隧道縱向開挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將小導管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導管打入地層，小導管環向間距宜為200～500mm。
（2）鉆孔、安裝小導管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規定的最大注漿壓力和水壓，見圖5.8.2-2。
（3）注漿前，應對開挖面及5m范圍內的坑道噴射厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業時，發生孔口跑漿現象。
（4）注漿壓力應為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結束標準：以終壓控制為主，注漿量較核。當注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，持續15min即可終止。
（6）注漿后至開挖的時間間隔，應視漿液種類決定。當采用單液水泥漿時，開挖時間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應保留1.5～2.0m的止漿墻，防止下一次注漿時孔口跑漿。
（7）對小導管注漿要有旁站記錄，記錄內容必須包含以下內容：施作里程范圍、小導管根數、長度、最大單根注漿量、最小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數或公斤為單位）。同時對小導管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴禁未注漿行為。