商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司
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超前小導管簡介:
1:一機臺的功能>=10臺普通12T沖床的功能。
2:占地面積為10臺12T沖床的1/4,大大的為你節約用地成本。
3:方管圓管沖孔機具有獨特的機臺設計,使沖孔工藝更加流程化,簡化,減少物料的再次搬運,減少工圌人的勞動強度,從而工作效率提升20%以上。
4:獨特的裝卸模具結構,從而使換模工作更加簡單,輕圌松.普通工圌人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
5:獨特的沖孔模具結構設計,使操作工圌人沖孔串管取管變得更加輕圌松如意,也減少管料與模具的摩擦,保護了物料表面不易損傷.為你節約物料二次表面處理的成本.工圌人沖孔變得輕圌松了,勞動強度降低了,從而使你在相同工圌資情況下更容易招人和留人,從而增強你圌的圌人才競爭力。
6:獨特的模具結構設計,使工圌人沖管材單邊孔時,變得輕圌松,不再為排沖銷而發愁了,因為我們的模具會自動排沖銷,讓工圌人可以更專心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長了模具的使用壽命。
7:整機的安全設計,讓你不要為工傷擔心.確保了工圌人不會出現沖傷手等工傷事圌故。
8:節能環保,此機獨特的整機電路,油路設計且智能開關機系統,操作人性化.用電量比普通10臺12T沖床節約用電15%,為你節約用電成本。
超前小導管應用:
豫龍小導管沖孔機采用液壓驅動,送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高,可實現單孔、雙孔及多孔沖孔,所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行,操作極為方便、快捷、準確。
青海超前小導管沖孔機測試設備圖片
1:一機臺的功能>=10臺普通12T沖床的功能。
2:占地面積為10臺12T沖床的1/4,大大的為你節約用地成本。
3:方管圓管沖孔機具有獨特的機臺設計,使沖孔工藝更加流程化,簡化,減少物料的再次搬運,減少工圌人的勞動強度,從而工作效率提升20%以上。
4:獨特的裝卸模具結構,從而使換模工作更加簡單,輕圌松.普通工圌人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
5:獨特的沖孔模具結構設計,使操作工圌人沖孔串管取管變得更加輕圌松如意,也減少管料與模具的摩擦,保護了物料表面不易損傷.為你節約物料二次表面處理的成本.工圌人沖孔變得輕圌松了,勞動強度降低了,從而使你在相同工圌資情況下更容易招人和留人,從而增強你圌的圌人才競爭力。
6:獨特的模具結構設計,使工圌人沖管材單邊孔時,變得輕圌松,不再為排沖銷而發愁了,因為我們的模具會自動排沖銷,讓工圌人可以更專心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長了模具的使用壽命。
7:整機的安全設計,讓你不要為工傷擔心.確保了工圌人不會出現沖傷手等工傷事圌故。
8:節能環保,此機獨特的整機電路,油路設計且智能開關機系統,操作人性化.用電量比普通10臺12T沖床節約用電15%,為你節約用電成本。
小導管設備要求:
青海數控小導管沖孔機領域
對于數控小導管沖孔機,保養很重要,再好的機械如果不保養也是不行,那么問題來了,如何保養數控沖孔機呢,下面和數控小導管沖孔機廠家秦經理一起去看看如何保養數控沖孔機吧!
1、定期校正數控沖孔機模具位置
2、檢查數控沖孔機傳送三角帶有無重大磨損
3、定期對數控沖孔機各部件螺絲進行加固
4、定期給數控沖孔機潤滑點加固
小導管沖孔成品
產品型號 |
YLXZ-80 |
總功率 |
7.5Kw |
電壓 |
380V |
送料長度 |
6m |
送料次數 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
重量 | 2.5T |
外型尺寸(長×寬×高) |
7000*830*1600 |
青海超前小導管沖孔機測試工作原理:
很多人覺得,選購小導管沖孔機是一個很復雜的工作,因為小導管沖孔機知道,我們需要選購的產品不論是從性能和特點都有著很多的要求。其實我們把這些問題想的有點太復雜了,選購沖孔機并不是那么困難的事情,只要我們能夠找到一定的方法,其實就很簡單了。今天呢,小導管沖孔機就給您搜集了一些關于小導管沖孔機的選購方法,掌握了這些方法其實選購小導管沖孔機就不是什么難事了。
全自動沖孔機功能特點:
1、人性化操作界面,僅需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工,無需專業人員編程。
2、控制系統:觸摸屏操作界面+FATEK數字控制系統+臺灣臺達伺服系統。
3、加工范圍廣:通過更換模具可加工¢6-45mm的孔(可根據客戶需要定制)。
4、本機能在復雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機最多可連續加工無限個孔,并可儲存100個以上產品的加工參數。
6、 產品檢索方面,可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機床調整方便,換模迅速,可大大節省調機時間。
8、自動化加工產品一致性好、產品質量更穩定。
小導管設備施工
鋼結構加工廠成套設備
豫龍橋隧
小導管在隧道開挖時承受地層的壓力,為保證灌漿質量防止漏漿,小導管的尾部需設置封堵孔。
在注漿過程中,經常發生漿液從其它孔流出的現象,即串漿。發生串漿時,在有多臺注漿機的條件下,應同時注漿,在單泵條件下應將注漿孔及時堵塞,輪到該管注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或細鋼筋將管內雜物清除并用高壓風或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序),然后再注漿。