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超前小導管簡介：

功能特點：
1、人性化操作界面，僅需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工，無需專圌業人員編程。
2、控圌制系統：觸圌摸屏操作界面+FATEK數字控圌制系統+臺圌灣圌臺達伺服系統。
3、加工范圍廣：通圌過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。
4、本機能在復雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實現自動開料。
5、本機可連續加工無限個孔，并可儲存100個以上產品加工參數。
6、產品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機床調整方便，換模迅速，可大大節省調機時間。
8、自動化加工產品一致性好，產品質量更穩定。
9、該機型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔開料。

超前小導管應用：

1、小導管沖孔機工作壓力無段調整，油壓回路采用零負載設計，搭配低級數頻率設計之油泵馬達，有效降低噪音聲音，進而增加馬達效能及壽命。
2、油缸下降作動時，采用快速轉慢速之油壓差動式回路設計，高速下降、低速加工、高速回升之特性，增進沖孔時工件成型之穩定性，除增進作動速度更能有效降低馬力負載以利電力節省。
3、電控系統配載人機界面，油缸沖程150mm（沖程可設定）喉深600mm距離調整采用位置尺設計，間距、慢速位置，下限位置，使其操作準確及簡單明了。
4、采用伺服馬達作動，收送料速度可設定快速調整、精準度高可增加產量。
5、夾料挾持力足，由伺服馬達推送料，工作定位不脫落，穩定性高。
使用范圍：方管、長方管、圓管小導管沖孔、型材沖孔。

新疆小導管沖孔機工程設備圖片

小導管打孔機要根據所要完成的工藝性質，批量大小，工件的幾何尺寸和精度等級選設備的類型。從安全的角度考慮，一般是開式壓力機沒有閉式壓力機好；機械壓力機沒有液壓機好；自由鍛錘沒有模鍛錘好。當然還要根據現場的實際情況來定，不可一概而論。防止小導管打孔機打擊偏心注意以下幾點：
1.經常調整壓機導軌、滑塊和模具的導柱、導套間隙，防止偏心打擊。
2. 小導管打孔機機床除了要注意調整上下刀片的間隙外，還要注意使用好壓料板，這可避免剪料過程中因反彈、錯移造成刀具刃口崩裂。
3.沖裁時盡量應用定位裝置：定位面板，沖孔定位蓋板等，減少偏心沖裁的可能性。

小導管設備要求：

山東小導管成型機工程 本部件為6米自動控制移位進給設備可以自動夾持 0-6000mm 長的工件按照加工程序自動實現等距、不等距精準進給，并有導軌導向、精密齒條傳動伺服電機驅動。送料機臺面配有可調中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送過程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。

小導管沖孔成品

新疆小導管沖孔機工程工作原理：

沖孔效率：
1) 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000余孔。
2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
3）孔距精度：±10C。
4）最大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據要求定制非標設備。
5）操作界面簡單易學，傻圌瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專圌業針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。
6）送料方式:采用液壓/氣動夾圌緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用高精度伺服電機自動控圌制送料。

該機型為多油缸設計，夾料系統帶有可360°旋轉功能，適用于要求在不同角度、多個面實現沖孔的工件，尤其適合消圌聲圌器、空調管等沖孔加工。

小導管設備施工

鋼結構加工廠成套設備

豫龍橋隧

小導管注漿施工安全：
（1）泥漿排渣鉆機，要作好排水和泥漿池，避免污染環境。
（2）導管注漿時，施工人員要避免正對注漿管。
（3）經常檢查并及時更換損壞的注漿管接頭。

超前小導管采用壁厚3.5mm，外徑42mm的熱軋無縫鋼管制成。并在小導管前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15cm，呈梅花型布置，前端加工成錐形，尾部留長度不小于30cm，作為不鉆孔的止漿段。小導管的加工在鋼筋加工場完成。加工完成后由質檢工程師組織驗收，并由試驗室標識合格。