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湖北小導管數控沖孔機工程采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

1:一機臺的功能>=10臺普通12T沖床的功能。
2:占地面積為10臺12T沖床的1/4,大大的為你節約用地成本。
3:方管圓管沖孔機具有獨特的機臺設計,使沖孔工藝更加流程化,簡化,減少物料的再次搬運,減少工圌人的勞動強度,從而工作效率提升20%以上。
4:獨特的裝卸模具結構,從而使換模工作更加簡單,輕圌松.普通工圌人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
5:獨特的沖孔模具結構設計,使操作工圌人沖孔串管取管變得更加輕圌松如意,也減少管料與模具的摩擦,保護了物料表面不易損傷.為你節約物料二次表面處理的成本.工圌人沖孔變得輕圌松了,勞動強度降低了,從而使你在相同工圌資情況下更容易招人和留人,從而增強你圌的圌人才競爭力。
6:獨特的模具結構設計,使工圌人沖管材單邊孔時,變得輕圌松,不再為排沖銷而發愁了,因為我們的模具會自動排沖銷,讓工圌人可以更專心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長了模具的使用壽命。
7:整機的安全設計,讓你不要為工傷擔心.確保了工圌人不會出現沖傷手等工傷事圌故。
8:節能環保,此機獨特的整機電路,油路設計且智能開關機系統,操作人性化.用電量比普通10臺12T沖床節約用電15%,為你節約用電成本。

伺服電機+滾珠絲桿送料，精度高；
沖孔和翻邊一次完成，效率高；
操作簡單，設置好參數后自動完成工序；
沖孔翻邊由內往外成型，內壁無毛刺。

湖北小導管數控沖孔機工程設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程

產品優勢：
本設備在不更換原有單片沖床基礎上實現自動落料，而且大大減少了廢料殘料的產生 ，可以應用到沖床及落料，沖孔及復合工藝的自動化生產。本設備才有大扭矩力交流同步伺服電機，反應快定位精度高，噪音低，制動熱損小等特點大大延長了設備的使用壽命。并且本設備采用了先進的plc控圌制器，觸圌摸屏操作，簡單易學，對于沒有經驗的初級技工也能很快完成操作，投入生產。[隨機標題]

第一看產品參數，通過看這臺小導管沖孔機的基本參數，可以基本確定這臺機器的性能。
第二看生產廠家的實力，生產數控沖孔機的企業是否對其生產的機器了如指掌。比如這臺機器通常哪里會出現問題。沒一臺機器都是經過不斷調整，才能達到客戶滿意的的最佳性能，如果生產廠家不能快速的安裝調試機器，不但會影響生產進度，而且會讓人心煩。
第三要看小導管沖孔機的工作原理，通過企業拍攝的視頻，和數控沖孔機的圖片我可以直觀的了解機器的性能與工作原理。

主要技術參數項目 單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統壓力 Mpa 14
 

孔與孔之間的距離可任意設置，無累積誤差，代替人工，效率極高，孔位精準、操機安全，自動化制孔生產線可等效連續 24 小時工作；

數控型材自動打孔機是一種新型的自動加工設備，其能夠在不同材質的方管、圓管、異形管上加工半孔或全孔，通圌過更換模具還可加工各種不同規格及形狀的孔徑，可加工護欄、門花、貨架等管材，在現代加工業中應用廣泛。
數控型材自動打孔機之所以受到大量廠家的親睞，應歸功于其優異的性能特點。

設備施工現場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生 產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

在注漿過程中，經常發生漿液從其它孔流出的現象，即串漿。發生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應同時注漿，在單泵條件下應將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內雜物清除并用高壓風或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序)，然后再注漿。

鋼筋加工廠成套設備

小導管加工時，鋼管與襯砌中線平行以8～14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環向間距40cm。每打完一排鋼管后，超前小導管需要壓注水泥漿，等達到75%的強度后，開挖拱部及進行初噴、架設鋼架，初期支護完成后，隔2.40m再打下一排鋼管，超前小導管保持1.0m以上的搭接長度。為了減少超挖，應控制超前小導管打入角度，同時除洞口第一排超前小導管外其余超前小導管必須從型鋼鋼架腹部穿過，并與型鋼拱架焊接，即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。