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主要特點：用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。安徽數控小導管沖孔機工程

青海小導管成型機用量 加工工件孔距與孔型改變時，一般只需要更改數控程序及模具，可節省生產準備時間；

安徽數控小導管沖孔機工程

技術參數：

設備展示

送料軸伺服馬達設有前后極限，避免因人為疏忽，產生機器異常損壞。

超前小導管注漿的基本原理是沿隧道開挖面周邊按一定外插角將小導管向前打（鉆、壓）入地層中，借助注漿泵的壓力使漿液通過小導管滲入、擴散到巖層孔隙或裂隙中，以改善巖體的物理力學性能。沿開挖面周圍形成一個加固的殼——地層自承拱，有效地限制巖層松弛變形從而達到了提高開挖面巖層自穩能力和延長巖層自穩的目的。

本設備適用于銅管、鋁管、鋼管的管壁上的沖孔或沖孔翻邊。

成品效果圖

尖頭小導管設備

鋼結構加工廠成套設備

南水北調西四環暗涵淺埋暗挖工程(以下簡稱西四環暗涵工程)的圍巖據設計提供主要為第四系全新統圓礫(卵石),局部地段還夾有中砂鏡體,圍巖結構松散,不易成洞型,根據《鐵路隧道設計規范》(TB10003-99),建議圍巖分級為Ⅴ類。另外,地面即為現市政交通干線西四環路,并且多處橫穿其它公路等城市設施,地面荷載復雜,上覆土體厚度和兩涵間距較小,施工中必須做好支護。

小導管采用長4m的φ42×4熱軋無縫焊管加工而成，其頭部為錐體，以便插打，并防止漿液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現死角)，孔間距75cm。尾部1.0m范圍內不鉆孔防止漏漿，末端焊φ6環形箍筋，以防打設小導管時端部開裂，影響注漿管聯接。