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河南自動小導管沖孔機測試采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確�？蓪� 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

第一看產品參數，通過看這臺小導管沖孔機的基本參數，可以基本確定這臺機器的性能。
第二看生產廠家的實力，生產數控沖孔機的企業是否對其生產的機器了如指掌。比如這臺機器通常哪里會出現問題。沒一臺機器都是經過不斷調整，才能達到客戶滿意的的最佳性能，如果生產廠家不能快速的安裝調試機器，不但會影響生產進度，而且會讓人心煩。
第三要看小導管沖孔機的工作原理，通過企業拍攝的視頻，和數控沖孔機的圖片我可以直觀的了解機器的性能與工作原理。

很多人覺得，選購小導管沖孔機是一個很復雜的工作，因為小導管沖孔機知道，我們需要選購的產品不論是從性能和特點都有著很多的要求。其實我們把這些問題想的有點太復雜了，選購沖孔機并不是那么困難的事情，只要我們能夠找到一定的方法，其實就很簡單了。今天呢，小導管沖孔機就給您搜集了一些關于小導管沖孔機的選購方法，掌握了這些方法其實選購小導管沖孔機就不是什么難事了。

河南自動小導管沖孔機測試設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程

沖孔效果優光滑，圓圌潤沒有毛茬。萬能沖孔機具有高速成孔、性能穩定、安全性系數高是普通沖孔設備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下，也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材�？梢詫�圓管、方管、角鐵、角鋼、槽鋼、槽鋁、門花、不銹鋼、鋅版護欄等型材沖壓圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各種形狀的孔型。[隨機標題]

本部件為龍門式三軸向自動液壓沖床結構。采用數控程，加工質量高。

主要技術參數項目 單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統壓力 Mpa 14
 

第一，多功能。數控型材自動打孔機可在任意規格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調整。
第二，高精度。該打孔機由加工中心數控編程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距準確。
第三，易操作。整機采用微電腦控圌制，操作簡便易學。
第四，超高效。該設備在單位時間內能夠滿足大數量的開孔要求，效率大大高于傳統沖床。 第五，低成本。數控型材自動打孔機刃具耗能低，自動化運作更節省了大量人力，管材加工成本大大降低。
數控型材自動打孔機是目前行業內先進的自動沖孔設備之一，其功能多、精度高、成本低，為管材加工帶來了極大的便利，實為現代加工業的重要功臣。

產品優勢：
本設備在不更換原有單片沖床基礎上實現自動落料，而且大大減少了廢料殘料的產生 ，可以應用到沖床及落料，沖孔及復合工藝的自動化生產。本設備才有大扭矩力交流同步伺服電機，反應快定位精度高，噪音低，制動熱損小等特點大大延長了設備的使用壽命。并且本設備采用了先進的plc控圌制器，觸圌摸屏操作，簡單易學，對于沒有經驗的初級技工也能很快完成操作，投入生產。

設備施工現場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生 產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

高沖擊力；輕便、移動靈活方便。開孔時，采取低速低壓，待成孔1.0m后，適當加壓，在土質層中鉆孔采用低壓鉆進，保證鉆孔精度，并在鉆進過程中隨時采用測斜儀量測鋼管偏斜度，超出標準應及時糾正。鉆孔深度應達到設計孔深。

鋼筋加工廠成套設備

小導管前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止漿段。