商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司
聯系人:秦經理(先生)
聯系手機:
固定電話:
企業郵箱:908657473@qq.com
聯系地址:河南省新鄉市封丘縣應舉鎮
郵編:454000
聯系我時,請說是在焊材網上看到的,謝謝!
浙江自動小導管沖孔機測試采用液壓驅動,送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高,可實現單孔、雙孔及多孔沖孔,所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行,操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。
數控小導管沖孔機使用和維護的首個注意事項是工作油液的更換,數控沖孔機的工作油液一般每一年更換一次,三個月內需要完成第一次更換。
數控小導管沖孔機使用和維護的第二個注意事項是潤滑,數控沖孔機的滑塊應該經常注潤滑油,立柱暴露在外的一面需要常常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
數控沖孔機使用和維護的第三個注意事項是停用期的保養,機器若長期停用應將表面搽洗干凈并仔細涂上防銹油。
數控沖孔機使用和維護的第四個注意事項是壓力表檢測,一般需要每半年校驗檢測一次壓力表。
數控小導管沖孔機使用和維護的第五個注意事項是零部件的檢查,要經常檢查數控沖孔機的各個傳動、連接以及潤滑等部位,同時還需要檢查防護保險裝置是否正常,裝模具的螺絲釘必須牢固不能移動。
液壓系統液壓站本部件用于為自動沖壓主機提供動力源。采用雙聯泵液壓快速回路系統,使效率快而穩定。
浙江自動小導管沖孔機測試設備展示
小導管沖孔機介紹
【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化,大大提高生產效率的同時又提高了加工精度,是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構;一個工人操作,傻瓜式控制,尺寸定位,只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工;無公差、忽略勞動強
度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉,實現一次送料多位置沖孔的功能!
4、設備生產工藝流程
全自動多功能沖孔機使用注意事項:針對設計的要求,決定該沖孔機的設計思路為:采用振動料斗自動送料的機圌構,從料斗出來的加工零件進入分度盤,而分度盤由不完全齒輪帶動,分度盤的的旋轉使加工零件準確的進入凹模部位等待加工;送料的同時由電動機帶動偏心輪軸旋轉,偏心輪帶動滾動軸承及上模座運圌動,而上模座的運圌動使使凸模的沖頭完成沖孔任務,偏心輪軸的另外一端裝錐齒輪,錐齒輪之間的傳動帶動不完全齒輪軸運圌動,不完全齒輪帶動分度盤運圌動,如此循環。[隨機標題]
數控小導管打孔機有三個特點:
一:打孔精度高!采用電腦控制,CCD攝像頭定位,進口精密絲桿導軌傳動,配備精密沖具,進口氣缸控制打孔。確保沖孔誤差:≤±0.008mm。
二:打孔速度快!運用我司自主開發的VT系列軟件,高速穩定電機,高運算工業電腦,打孔速度可達0.5秒/孔!
三:設備高穩定性!各主要零配件均采用進口材料,強大的軟件開發隊伍確保設備長期穩定!設備終生確保打孔精度!
主要技術參數項目
單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機功率 kW
7.5
液壓系統壓力 Mpa
14
小導管沖孔機在工作時油壓系統溫升過高,這樣很影響液壓沖孔機的工作效率和使用壽命。液壓沖孔機廠家就來說下油壓系統溫升過高的原因。
1.氣侯及作業環境溫度高,致使油的溫度升高。
2.元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機械摩擦損失大。
3.油箱容積太小,散熱的面積不夠,冷卻裝置但其容量過小。
4.油壓機系統管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5.選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成發熱溫升。
6.按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
7.液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
本部件為6米自動控制移位進給設備可以自動夾持 0-6000mm 長的工件按照加工程序自動實現等距、不等距精準進給,并有導軌導向、精密齒條傳動伺服電機驅動。送料機臺面配有可調中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送過程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。
設備施工現場
超前小導管成品
安裝調試及售后服務承諾:
(1)賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試;
(2)賣方免費提供設備的操作說明及維護規程;
(3)合同簽訂之日起7日內,
賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量;
(4)設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料;
(5)設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生
產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告;
(6)賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升
高部分賣方負擔;
(7)賣方長期提供免費咨詢
服務及設備的售后服務;
根據設計要求,對不同地段不同地質情況圍巖采用超前小導管注漿超前支護。小導管采用Φ42熱軋無縫鋼管,長度4.5 m,壁厚3.5mm,環向布置間距0.4m,每環打入長度3.5m,縱向水平搭接≥1m。沿拱部開挖輪廓線外緣布置,鋼管外插角均為3~5度,管內預注漿為水泥漿單液漿體。
鋼筋加工廠成套設備
視頻觀看http://v.youku.com/v_show/id_XMTg3NTgzMTM2OA==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0.ivhxoJ&from=y1.7-2