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黑龍江小導管自動沖孔機領域采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

沖孔效率：
1) 每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000余孔。
2) 沖孔速度:80-120次/分,無需定位，無需劃線。
3）孔距精度：±10C。
4）最大工件沖孔長度:6M 單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標設備。
5）操作界面簡單易學，傻圌瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專圌業(yè)針對防盜窗管材沖孔設計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。
6）送料方式:采用液壓/氣動夾圌緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用高精度伺服電機自動控圌制送料。

所謂沖孔機就是在物體中間加工出一些數(shù)量的有大有小的孔的設備，由于內涵不同及中文詞語的表達豐富，因而和沖孔機意義相同的名稱就相當多了，仔細算來估計有十幾種，如穿孔機、射孔機、鉆孔機、鑿孔機、打孔機，沖眼機、穿眼機或者點眼機、鉆眼機、鑿眼機、打眼機，還有很多人稱為打靶機、沖靶機等，在廣東、香港、臺灣一帶主要稱為穿孔機。

黑龍江小導管自動沖孔機領域設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優(yōu)點】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現(xiàn)360°旋轉，實現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產(chǎn)工藝流程

伺服電機+滾珠絲桿送料，精度高；
沖孔和翻邊一次完成，效率高；
操作簡單，設置好參數(shù)后自動完成工序；
沖孔翻邊由內往外成型，內壁無毛刺。[隨機標題]

全自動多功能沖孔機根據(jù)設計思路：
　　 1、系統(tǒng)總體方案的設計；
　　 2、電動機的選擇；
　　 3、偏心輪機圌構的設計；
　　 4、不完全齒輪機圌構的設計；
　　 5、錐齒輪的設計；
　　 6、軸與零部件的設計；
　　 7、模具的設計；
　　　 本次設計的主要工作是在認真分析目前已經(jīng)得到廣泛運用的幾種沖孔機的優(yōu)缺點之后，結合我圌國目前的保險管帽孔的生產(chǎn)狀況，設計出了一臺比較先進的全自動沖孔機。要求設計的為保險管帽上沖孔的全自動沖孔機，結構簡單，該機要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險管帽上自動沖出直徑0.8mm的小孔，孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每秒沖3件。

主要技術參數(shù)項目 單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 14
 

全自動多功能沖孔機根據(jù)設計思路：
　　 1、系統(tǒng)總體方案的設計；
　　 2、電動機的選擇；
　　 3、偏心輪機圌構的設計；
　　 4、不完全齒輪機圌構的設計；
　　 5、錐齒輪的設計；
　　 6、軸與零部件的設計；
　　 7、模具的設計；
　　　 本次設計的主要工作是在認真分析目前已經(jīng)得到廣泛運用的幾種沖孔機的優(yōu)缺點之后，結合我圌國目前的保險管帽孔的生產(chǎn)狀況，設計出了一臺比較先進的全自動沖孔機。要求設計的為保險管帽上沖孔的全自動沖孔機，結構簡單，該機要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險管帽上自動沖出直徑0.8mm的小孔，孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每秒沖3件。

1、小導管沖孔機工作壓力無段調整，油壓回路采用零負載設計，搭配低級數(shù)頻率設計之油泵馬達，有效降低噪音聲音，進而增加馬達效能及壽命。
2、油缸下降作動時，采用快速轉慢速之油壓差動式回路設計，高速下降、低速加工、高速回升之特性，增進沖孔時工件成型之穩(wěn)定性，除增進作動速度更能有效降低馬力負載以利電力節(jié)省。
3、電控系統(tǒng)配載人機界面，油缸沖程150mm（沖程可設定）喉深600mm距離調整采用位置尺設計，間距、慢速位置，下限位置，使其操作準確及簡單明了。
4、采用伺服馬達作動，收送料速度可設定快速調整、精準度高可增加產(chǎn)量。
5、夾料挾持力足，由伺服馬達推送料，工作定位不脫落，穩(wěn)定性高。
使用范圍：方管、長方管、圓管小導管沖孔、型材沖孔。

設備施工現(xiàn)場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協(xié)助客戶進行現(xiàn)場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數(shù)量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現(xiàn)場后, 接到 方通知3天內派人現(xiàn)場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細的試生 產(chǎn)方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術協(xié)議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經(jīng)需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

根據(jù)設計要求，對不同地段不同地質情況圍巖采用超前小導管注漿超前支護。小導管采用Φ42熱軋無縫鋼管，長度4.5 m，壁厚3.5mm，環(huán)向布置間距0.4m，每環(huán)打入長度3.5m，縱向水平搭接≥1m。沿拱部開挖輪廓線外緣布置，鋼管外插角均為3～5度，管內預注漿為水泥漿單液漿體。

鋼筋加工廠成套設備

注漿材料 1．應具備良好的可注性，固結后應有一定強度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮小，漿液須無毒。注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥一水玻璃雙液漿、超細水泥四種注漿材料。一般情況下改性水玻璃漿適用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石地層。 2．水泥漿或水泥砂漿主要成分為P．042.5級及以上的硅酸鹽水泥、水泥砂漿；水玻璃濃度應為40～45Be，外加劑應視不同地層和注漿法工藝進行選擇。 3．注漿材料的選用和配比的確定，應根據(jù)工程條件，經(jīng)試驗確定。