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吉林小導管打眼機領域
設備施工現場圖
然而再好的機器也需要注重日常的保養才能使其最大限度地發揮性能。那么我們在小導管沖孔機使用和維護時的注意事項?
1、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月。
2、滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
3、機器若較長期停用,應將表面擦洗干凈并涂以防銹油。
4、每半年應校正檢查一次壓力表。
5、經常檢查小導管沖孔機各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
6、小導管沖孔機工作結束時切斷小導管沖孔機電源,擦拭機床,整理環境。吉林小導管打眼機領域
加工工件孔距與孔型改變時,一般只需要更改數控程序及模具,可節省生產準備時間;
外形尺寸:6000*830*1600
型 號
:YLXZ-80
送料長度: 6米
送料精度:±0.2mm
電機功率:7.5(KW)
送料次數:30次/分鐘-40次/
分鐘
整機重量(Kg):2T
小導管沖孔成品
小導管沖孔機是豫龍橋隧據市場需要與2015年推出的最新設備,專門用于加工超前小導管自動化沖孔加工,能自動將型材沖出圖紙要求的各種孔,可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材。
將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→按既定數控程序等距、不等距精準進給→自動壓緊→按既定的數控程序沖壓→循環往復 N 次完成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。
機械主要部件:
電器部件:采用臺圌灣圌臺達可編程控圌制器、伺服電機、伺服驅動器與連接件 滾珠絲桿:臺圌灣產TGB進口絲桿。
直線導軌:臺圌灣產HIWIN進口導軌。
送料滾輪:采用中空,表面鍍硬鉻,表面處理到60°(HRC),重量輕,耐磨;
傳動齒輪:精密研磨齒輪。
機件加工:主要部件均采用進口加工中心加工。
尖頭小導管加工機
小導管沖孔機在工作時油壓系統溫升過高,這樣很影響液壓沖孔機的工作效率和使用壽命。液壓沖孔機廠家就來說下油壓系統溫升過高的原因。
1.氣侯及作業環境溫度高,致使油的溫度升高。
2.元件精度不夠及裝配質量差,相對運動間的機械摩擦損失大。
3.油箱容積太小,散熱的面積不夠,冷卻裝置但其容量過小。
4.油壓機系統管路過細過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5.選擇油液的粘度不當,粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成發熱溫升。
6.按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統,在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
7.液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。吉林小導管自動沖孔機豫龍橋隧
超前小導管注漿的基本原理是沿隧道開挖面周邊按一定外插角將小導管向前打(鉆、壓)入地層中,借助注漿泵的壓力使漿液通過小導管滲入、擴散到巖層孔隙或裂隙中,以改善巖體的物理力學性能。沿開挖面周圍形成一個加固的殼——地層自承拱,有效地限制巖層松弛變形從而達到了提高開挖面巖層自穩能力和延長巖層自穩的目的。
超前小導管的處理范圍一般也就6米左右,小導管為壁厚5mm的鋼管,直徑一般為42mm.是通過小導管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結的一種方法,使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。