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河南小導管沖孔機變量采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

1、小導管沖孔機工作壓力無段調整，油壓回路采用零負載設計，搭配低級數頻率設計之油泵馬達，有效降低噪音聲音，進而增加馬達效能及壽命。
2、油缸下降作動時，采用快速轉慢速之油壓差動式回路設計，高速下降、低速加工、高速回升之特性，增進沖孔時工件成型之穩定性，除增進作動速度更能有效降低馬力負載以利電力節省。
3、電控系統配載人機界面，油缸沖程150mm（沖程可設定）喉深600mm距離調整采用位置尺設計，間距、慢速位置，下限位置，使其操作準確及簡單明了。
4、采用伺服馬達作動，收送料速度可設定快速調整、精準度高可增加產量。
5、夾料挾持力足，由伺服馬達推送料，工作定位不脫落，穩定性高。
使用范圍：方管、長方管、圓管小導管沖孔、型材沖孔。

沖孔機可分為兩大類：
一、普通沖孔機：這類鎖孔機一般有各種開關控制，制作簡單，價格便宜。
二、數控沖孔機：一般由PLC可編程控制系統控制各個電器件的運行，機器的電機和平臺由伺服電機和步進電機驅動，動作準確，加工效率高。

河南小導管沖孔機變量設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程

沖孔效果優光滑，圓圌潤沒有毛茬。萬能沖孔機具有高速成孔、性能穩定、安全性系數高是普通沖孔設備3-5倍。一般型材厚度為2mm以下，也可定制沖壓大于2mm-8mm厚度的型材。可以對圓管、方管、角鐵、角鋼、槽鋼、槽鋁、門花、不銹鋼、鋅版護欄等型材沖壓圓孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各種形狀的孔型。[隨機標題]

小導管沖孔機在工作時油壓系統溫升過高，這樣很影響液壓沖孔機的工作效率和使用壽命。液壓沖孔機廠家就來說下油壓系統溫升過高的原因。
1.氣侯及作業環境溫度高，致使油的溫度升高。
2.元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。
3.油箱容積太小，散熱的面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。
4.油壓機系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5.選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。
6.按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
7.液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。

主要技術參數項目 單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統壓力 Mpa 14
 

作為一種隧道常見的設備類型，如今小導管沖孔機在隧道鋼構件加工廠使用量是比較大的，幾乎在很多行業領域中都有所涉及，其所能發揮的功能也是較為值得肯定的。通過不斷的經驗總結，該產品的性能優勢是體現比較明顯的，秦經理為您介紹一下大致包括以下幾個方面： 1、節余成本
和一般的沖孔機設備相比，它的占地面積是非常小的，而且成本的消耗只有普通設備的四分之一，算是非常節約的。
2、工藝流程化
因其獨特的設計導致工藝流程更加的簡化，尤其是物料的搬運也簡便了許多，由此帶來的工作效率提升了至少20%的樣子。
3、操作輕松
它的換模工作是非常簡單的，在具體操作的時候可以輕松完成該項任務，因而是極具推廣性的。
4、安全性
該設備的安全性也是極高的，在操作的時候完全不用擔心會出現什么工傷的情況，其保護是非常全面的，過去手部受傷的情況也將不再出現。
5、環保
因為整機電路設計比較獨特以及智能開關系統的應用使其節能效果更為突出。

沖孔機可分為兩大類：
一、普通沖孔機：這類鎖孔機一般有各種開關控制，制作簡單，價格便宜。
二、數控沖孔機：一般由PLC可編程控制系統控制各個電器件的運行，機器的電機和平臺由伺服電機和步進電機驅動，動作準確，加工效率高。

設備施工現場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生 產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

超前小導管施工時，人工采用風動鑿巖機沿隧道開挖線在隧道拱部鉆小導管孔，小導管孔的孔徑、孔深、外插角必須符合設計要求。把加工好的小導管送入孔內，采用CS（水泥水玻璃）膠泥把小導管和巖石孔之間空隙封堵起來。在小導管端頭連接孔口閥及管路，和注漿機相連，對小導管進行注漿。注漿材料采用水泥漿或水泥-水玻璃雙液漿。注漿結束后把小導管和鋼架焊接連接在一起，然后進行下道隧道施工工序。

鋼筋加工廠成套設備

超前小導管的處理范圍一般也就6米左右,小導管為壁厚5mm的鋼管,直徑一般為42mm.是通過小導管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結的一種方法,使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。