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小導管沖孔機是用于對鋅鋼護欄材料進行沖孔加工一種沖孔設備,它改變了傳統(tǒng)鉆頭、開孔器等打孔工藝,無論在機械結構上還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破,為材料加工帶來了極大的便利。使用該設備打孔精確快速、效果出色、操作簡便且壽命較長,是鋅鋼護欄沖孔加工的不二選擇。內蒙古數(shù)控小導管沖孔機測試
海南小導管專用沖孔機變量
第一,多功能。數(shù)控型材自動打孔機可在任意規(guī)格、任意材質的管材上一次成形多個任意形狀的孔目,管材壁可為任意厚度,孔中心距可任意調整。
第二,高精度。該打孔機由加工中心數(shù)控編程程序控圌制,加工而成的孔形平整且中心距準確。
第三,易操作。整機采用微電腦控圌制,操作簡便易學。
第四,超高效。該設備在單位時間內能夠滿足大數(shù)量的開孔要求,效率大大高于傳統(tǒng)沖床。
第五,低成本。數(shù)控型材自動打孔機刃具耗能低,自動化運作更節(jié)省了大量人力,管材加工成本大大降低。
數(shù)控型材自動打孔機是目前行業(yè)內先進的自動沖孔設備之一,其功能多、精度高、成本低,為管材加工帶來了極大的便利,實為現(xiàn)代加工業(yè)的重要功臣。
內蒙古數(shù)控小導管沖孔機測試
技術參數(shù):
性能指標 |
性能參數(shù) |
性能指標 |
性能參數(shù) |
鋼管直徑 |
42-50 |
設備功率 |
7.5 KW |
鋼管長度 |
≤6m(可定制) |
設備重量 |
2500 KG |
沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設備展示
本部件為龍門式三軸向自動液壓沖床結構。采用數(shù)控程,加工質量高。
小導管采用φ42無縫鋼管,長度為3.5m,管身前端2.5m范圍布置6-8mm泄?jié){孔,孔間距20-30cm。
小導管打孔機模具如何安裝:
1) 小導管打孔機安裝模具安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
2) 合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運過程碰傷刀口。
3) 在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
4) 調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm,否則,要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
5) 升起小導管打孔機滑塊至上死點位置,調整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉幾次,觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產了。
成品效果圖
尖頭小導管設備
鋼結構加工廠成套設備
特點:①小導管注漿施工工藝簡單,易于操作,施工安全,土層加固見效快,漿液損失少,成本低,是隧道施工中最常用的加固土層的方法之一.②小導管注漿僅作為地下工程施工防坍塌和沉陷的輔助手段.③小導管超前注漿設計應根據地質條件、隧道斷面大小及支護結構型式選用不同的設計參數(shù)。
超前小導管,導管采用Φ42mm熱軋無縫鋼管。壁厚3.5mm,小導管環(huán)向間距30cm,外插角3~5o,注漿材料為1:1水泥漿,注漿壓力0.4~0.6MPa,小導管在前部鉆注漿孔,孔徑6~8mm,孔間距15cm,呈梅花型布置,前端成錐形,尾端留不小于30cm不鉆孔的止?jié){段。