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超前小導管簡介:
多功能能沖孔無論從設計理念,沖孔工裝的匹配,模具結構合理性上都經過深思熟慮的研究,近一步保證沖孔機的適用性和使用性,我們有自己的設計團隊可針對客戶的具體情況量身定制,先進的加工設備確保沖孔模具質量的精密度,豫龍人將以飽滿的熱忱和周到的售后來服圌務每一位走進飛揚數控的朋友!
超前小導管應用:
然而再好的機器也需要注重日常的保養才能使其最大限度地發揮性能。那么我們在小導管沖孔機使用和維護時的注意事項?
1、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月。
2、滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
3、機器若較長期停用,應將表面擦洗干凈并涂以防銹油。
4、每半年應校正檢查一次壓力表。
5、經常檢查小導管沖孔機各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
6、小導管沖孔機工作結束時切斷小導管沖孔機電源,擦拭機床,整理環境。
黑龍江超前小導管沖孔機用量設備圖片
機械主要部件:
電器部件:采用臺圌灣圌臺達可編程控圌制器、伺服電機、伺服驅動器與連接件 滾珠絲桿:臺圌灣產TGB進口絲桿。
直線導軌:臺圌灣產HIWIN進口導軌。
送料滾輪:采用中空,表面鍍硬鉻,表面處理到60°(HRC),重量輕,耐磨;
傳動齒輪:精密研磨齒輪。
機件加工:主要部件均采用進口加工中心加工。
小導管設備要求:
黑龍江小導管數控沖孔機工程 全自動多功能沖孔機使用注意事項:針對設計的要求,決定該沖孔機的設計思路為:采用振動料斗自動送料的機圌構,從料斗出來的加工零件進入分度盤,而分度盤由不完全齒輪帶動,分度盤的的旋轉使加工零件準確的進入凹模部位等待加工;送料的同時由電動機帶動偏心輪軸旋轉,偏心輪帶動滾動軸承及上模座運圌動,而上模座的運圌動使使凸模的沖頭完成沖孔任務,偏心輪軸的另外一端裝錐齒輪,錐齒輪之間的傳動帶動不完全齒輪軸運圌動,不完全齒輪帶動分度盤運圌動,如此循環。
小導管沖孔成品
產品型號 |
YLXZ-80 |
總功率 |
7.5Kw |
電壓 |
380V |
送料長度 |
6m |
送料次數 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
重量 | 2.5T |
外型尺寸(長×寬×高) |
7000*830*1600 |
黑龍江超前小導管沖孔機用量工作原理:
設備保養:要與正常使用聯圌系在一起。比如行程、壓力都要設定的合理高效。液壓機最主要的就是油的問題。
油溫:不能過高與過低,超工作范圍要有冷卻或者加溫。
清潔:定期清理過濾器。油中有雜質容易損壞密封件和動作失靈,甚至主缸會有劃痕。
保持設備周圍環境的清潔,減少灰塵對設備的傷害.按規定時間換油,并定期檢圌查油質,檢圌查各接頭處是否漏油.地基要好,不得震動.。
1,不能缺油。
2,工作時間較長的話,2個月換濾芯,不長就半年,液壓油看工作時間,半年或一年換一次。
3,有漏油的地方及時處理。 飛揚數控全自動多功能沖孔機 數控沖孔機在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢圌查腳閘等控圌制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤圌滑,取下床面上的一切浮放物品。沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。上班時候一定要認真操作,嚴格要求自己,下班后要做好機床的保養工作,使數控沖孔機的使用壽命更加長遠。
沖孔機可分為兩大類:
一、普通沖孔機:這類鎖孔機一般有各種開關控制,制作簡單,價格便宜。
二、數控沖孔機:一般由PLC可編程控制系統控制各個電器件的運行,機器的電機和平臺由伺服電機和步進電機驅動,動作準確,加工效率高。
小導管設備施工
鋼結構加工廠成套設備
豫龍橋隧
小導管采用φ42無縫鋼管,長度為3.5m,管身前端2.5m范圍布置6-8mm泄漿孔,孔間距20-30cm。
超前小導管適用于自穩時間短的軟弱破碎圍巖、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的超前預支護,主要應用于隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ級圍巖拱部超前注漿預支護。一般和隧道鋼架支護配合使用。