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湖南隧道小導管沖孔機測試采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

豫龍小導管沖孔機采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。

全自動多功能沖孔機根據設計思路：
　　 1、系統總體方案的設計；
　　 2、電動機的選擇；
　　 3、偏心輪機圌構的設計；
　　 4、不完全齒輪機圌構的設計；
　　 5、錐齒輪的設計；
　　 6、軸與零部件的設計；
　　 7、模具的設計；
　　　 本次設計的主要工作是在認真分析目前已經得到廣泛運用的幾種沖孔機的優缺點之后，結合我圌國目前的保險管帽孔的生產狀況，設計出了一臺比較先進的全自動沖孔機。要求設計的為保險管帽上沖孔的全自動沖孔機，結構簡單，該機要求能在外徑為3.59mm，壁厚為0.2mm 的保險管帽上自動沖出直徑0.8mm的小孔，孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm，且每秒沖3件。

湖南隧道小導管沖孔機測試設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程

(1)空間要求沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉等動作，所以夾具也應不與機床有任何干涉。
(2)快速重調要求數控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設計成能在機床工作區外也可作工件更換，則可以提高生產效率。
(3)定位要求工件在夾具中應完全定位，且工件的基液相對于機床原點應有嚴格的確定位置，以滿足能在機床坐標系中實現工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應完全定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應有的坐標尺寸，以滿足在數控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機具有連續多型面自動加工的特點，所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。[隨機標題]

主要特點：用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

主要技術參數項目 單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統壓力 Mpa 14
 

該機型配有3個沖孔油缸，能從三個面同步或不同步進行沖孔，亦可單個或多個油缸分別進行沖孔加工，正上方油缸可調節為沖半孔或沖對穿孔，適合左右兩面最多一種或一組規格孔徑、正上方有最多五種或五組規格孔徑工件沖孔加工，機床操作方便，質量上乘，價圌格合理，符合國內外市場的品質要求，能加工出高品質、高精度的工件，該機沖孔平整無刺，定位準確，整機夾圌緊、升降等機圌構采用氣壓或液壓控圌制，工件定位（X、Y坐標）由伺服驅動，整機控圌制采用微電腦控圌制，通圌過觸圌摸屏界面進行參數設定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產品加工參數。

說到數控小導管沖孔機相信大家都非常熟悉，它是現在隧道行業最主要的使用設備。其不僅沖孔效率高而且節約成本，深受廣大中鐵、中交用戶的喜愛。那么今天豫龍橋隧秦經理就來教大家如何延長數控沖孔機的使用壽命。
1.保證沖頭長期濕潤；
2.加高質量不帶顏色和水分的潤滑劑；
3.壓縮空氣一定要干燥，電磁閥不能進水；
4.為保證防盜網沖孔機壽命請勿用硬物敲沖防盜網沖孔機、使用前應檢查沖頭與下模之間沒有異物；
5.如長時間不使用的防盜網沖孔機應存放在干爽的地方并保證沖頭濕潤。

設備施工現場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生 產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

沖孔：導管孔鉆設前，應進行孔位測量放樣，孔位測量做到位置準確，鉆孔要按放樣進行，并設方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設計要求。沖孔直徑應比鋼管直徑大5mm，以便于安設。鉆孔完成后，用高壓風、水清洗，吹沖干凈孔內砂塵及積水，所有沖孔完成均要進行檢驗。

鋼筋加工廠成套設備

視頻觀看http://v.youku.com/v_show/id_XMTg3NTgzMTM2OA==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0.ivhxoJ&from=y1.7-2