商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司
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四川隧道小導管沖孔機工程采用液壓驅動,送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高,可實現單孔、雙孔及多孔沖孔,所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行,操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。
結構零件,這類零件不直接參與完成工藝過程,也不和坯料有直接接圌觸,只對模具完成工藝過程起保證作用,或對模具功能起完善作用,包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等,如表1.1.3所示。應該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。
1:一機臺的功能>=10臺普通12T沖床的功能。
2:占地面積為10臺12T沖床的1/4,大大的為你節約用地成本。
3:方管圓管沖孔機具有獨特的機臺設計,使沖孔工藝更加流程化,簡化,減少物料的再次搬運,減少工圌人的勞動強度,從而工作效率提升20%以上。
4:獨特的裝卸模具結構,從而使換模工作更加簡單,輕圌松.普通工圌人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
5:獨特的沖孔模具結構設計,使操作工圌人沖孔串管取管變得更加輕圌松如意,也減少管料與模具的摩擦,保護了物料表面不易損傷.為你節約物料二次表面處理的成本.工圌人沖孔變得輕圌松了,勞動強度降低了,從而使你在相同工圌資情況下更容易招人和留人,從而增強你圌的圌人才競爭力。
6:獨特的模具結構設計,使工圌人沖管材單邊孔時,變得輕圌松,不再為排沖銷而發愁了,因為我們的模具會自動排沖銷,讓工圌人可以更專心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長了模具的使用壽命。
7:整機的安全設計,讓你不要為工傷擔心.確保了工圌人不會出現沖傷手等工傷事圌故。
8:節能環保,此機獨特的整機電路,油路設計且智能開關機系統,操作人性化.用電量比普通10臺12T沖床節約用電15%,為你節約用電成本。
四川隧道小導管沖孔機工程設備展示
小導管沖孔機介紹
【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化,大大提高生產效率的同時又提高了加工精度,是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構;一個工人操作,傻瓜式控制,尺寸定位,只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工;無公差、忽略勞動強
度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉,實現一次送料多位置沖孔的功能!
4、設備生產工藝流程
主要特點:用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工,有噪音小、易操作、產量高、性能穩定等特點。工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設有閉路循環潤滑系統,確保機器長時間正常運行,機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管,滿足不同需求。[隨機標題]
(1)空間要求沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面,因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外,圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉等動作,所以夾具也應不與機床有任何干涉。
(2)快速重調要求數控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象,為減少更換工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間,在更換加工工件時,要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外,由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長,此時若將夾具設計成能在機床工作區外也可作工件更換,則可以提高生產效率。
(3)定位要求工件在夾具中應完全定位,且工件的基液相對于機床原點應有嚴格的確定位置,以滿足能在機床坐標系中實現工件與刀具相對運動的要求。同時,夾具在機床上也應完全定位,夾具上的每個定位面相對機床原點均應有的坐標尺寸,以滿足在數控加工中定位和安裝的要求。
(4)精度要求由于沖孔機具有連續多型面自動加工的特點,所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高,這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
主要技術參數項目
單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一
Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min
12
送料速度 mm/sec 200-
800
送料精度 mm 土
0.30
油泵電機功率 kW
7.5
液壓系統壓力 Mpa
14
機床自動化程度高,可以減輕勞動強度,對操作人員的專業水平要求較低,減少人力;
國圌家的發展帶動了房地產的發展在這發展當中催生了相關產業鏈發展,例如圓管沖孔機廠家,現在在全國各地蓬勃圌發展,圓管沖孔機廠的發展需要大量的生產設備如圓管沖孔機,傳統的沖床不能應付效率的需求,液壓沖孔機很好填補這個空缺,液壓沖孔機優點是占地小,高速,噪音小,沖孔效果好,不凹陷,全孔半孔一鍵調諧,操作簡單。
設備施工現場
超前小導管成品
安裝調試及售后服務承諾:
(1)賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試;
(2)賣方免費提供設備的操作說明及維護規程;
(3)合同簽訂之日起7日內,
賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量;
(4)設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料;
(5)設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生
產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告;
(6)賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提
下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升
高部分賣方負擔;
(7)賣方長期提供免費咨詢
服務及設備的售后服務;
小導管安設后,用塑膠泥封堵孔口,并噴射砼封閉工作面,噴射厚度10cm。采用注漿泵注漿,注漿管連接好后,將配制好的水泥漿液倒入注漿泵儲漿筒內,水泥漿液濃度為1:1單液水泥漿,開動注漿泵,通過小導管向周邊圍巖壓注水泥漿。注漿按照由低到高隔孔預注或群孔注漿的方法進行。單孔注漿時,首先以初壓注漿,然后在終壓下進行注漿并保持1~2min終壓再卸荷,保證注漿量及擴散半徑達到設計要求,達到超前加固的目的。注漿過程中,對漿液應不停攪動,避免沉淀分層,影響漿液濃度。
鋼筋加工廠成套設備
注漿材料 1.應具備良好的可注性,固結后應有一定強度、抗滲、穩定、耐久和收縮小,漿液須無毒。注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥一水玻璃雙液漿、超細水泥四種注漿材料。一般情況下改性水玻璃漿適用于砂類土,水泥漿和水泥砂漿適用于卵石地層。 2.水泥漿或水泥砂漿主要成分為P.042.5級及以上的硅酸鹽水泥、水泥砂漿;水玻璃濃度應為40~45Be,外加劑應視不同地層和注漿法工藝進行選擇。 3.注漿材料的選用和配比的確定,應根據工程條件,經試驗確定。