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全自動沖孔機是一種自動化程度較高的自動化專機，它根據設定的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上提高了工程質量和效率。重慶超前小導管沖孔機領域

吉林小導管加工機工程 數控小導管沖孔機使用和維護的首個注意事項是工作油液的更換，數控沖孔機的工作油液一般每一年更換一次，三個月內需要完成第一次更換。
數控小導管沖孔機使用和維護的第二個注意事項是潤滑，數控沖孔機的滑塊應該經常注潤滑油，立柱暴露在外的一面需要常常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
數控沖孔機使用和維護的第三個注意事項是停用期的保養，機器若長期停用應將表面搽洗干凈并仔細涂上防銹油。
數控沖孔機使用和維護的第四個注意事項是壓力表檢測，一般需要每半年校驗檢測一次壓力表。
數控小導管沖孔機使用和維護的第五個注意事項是零部件的檢查，要經常檢查數控沖孔機的各個傳動、連接以及潤滑等部位，同時還需要檢查防護保險裝置是否正常，裝模具的螺絲釘必須牢固不能移動。

重慶超前小導管沖孔機領域

技術參數：

設備展示

功能特點：
1、人性化操作界面，僅需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工，無需專圌業人員編程。
2、控圌制系統：觸圌摸屏操作界面+FATEK數字控圌制系統+臺圌灣圌臺達伺服系統。
3、加工范圍廣：通圌過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。
4、本機能在復雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實現自動開料。
5、本機可連續加工無限個孔，并可儲存100個以上產品加工參數。
6、產品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機床調整方便，換模迅速，可大大節省調機時間。
8、自動化加工產品一致性好，產品質量更穩定。
9、該機型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔開料。

小導管采用φ42無縫鋼管，長度為3.5m，管身前端2.5m范圍布置6-8mm泄漿孔，孔間距20-30cm。

數控小導管沖孔機使用和維護的首個注意事項是工作油液的更換，數控沖孔機的工作油液一般每一年更換一次，三個月內需要完成第一次更換。
數控小導管沖孔機使用和維護的第二個注意事項是潤滑，數控沖孔機的滑塊應該經常注潤滑油，立柱暴露在外的一面需要常常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
數控沖孔機使用和維護的第三個注意事項是停用期的保養，機器若長期停用應將表面搽洗干凈并仔細涂上防銹油。
數控沖孔機使用和維護的第四個注意事項是壓力表檢測，一般需要每半年校驗檢測一次壓力表。
數控小導管沖孔機使用和維護的第五個注意事項是零部件的檢查，要經常檢查數控沖孔機的各個傳動、連接以及潤滑等部位，同時還需要檢查防護保險裝置是否正常，裝模具的螺絲釘必須牢固不能移動。

成品效果圖

尖頭小導管設備

鋼結構加工廠成套設備

小導管前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止漿段。

控制加固范圍 1．按設計要求，嚴格控制小導管的長度、開孔率、安設角度和方向。 2．小導管的尾部必須設置封堵孔，防止漏漿。