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山東自動小導管沖孔機變量采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

其實很多地方都會用到小導管沖孔機。小導管沖孔機可以加工各種板材，也可以加工各種鋼管。新型的數控沖孔機和原本的沖孔機相比有著更好的加工效果。原本的沖孔機其實在加工過程中會出現位置的錯誤等等，而對于數控沖孔機來說，一般是不會出現這種問題的。因為數控沖孔機的整體運行時系統設定好的。說說數控小導管沖孔機得到了越來越多的推廣。推廣的多了，很多人就關注起了機械保養的方面了。機器的加工強度很高，這就對機器的保養提出了很高的要求。接下來我們就來詳細的給您介紹一下。
1、是要做好平常保護，外表清洗，機體上無雜物。
2、是電機在開機時常常調查是不是移位或許有異常的響聲。
3、氣動部分夾緊和別離是不是靈活，氣動作用是不是吸拉自若。常常檢查一下氣嘴是不是漏氣等。
4、沖孔是不是達到規劃方針，模具是不是老口等。
所以說，小導管沖孔機的日常養護一定要做到位，因為這是可以延長小導管沖孔機壽命的一種關鍵性的問題。

鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程，而沖孔是以氣壓和重力使鉆頭下沖成孔的過程。銅排沖孔機適合加工軟材，因為鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺，不平整。鉆孔機適合加工硬材，因為銅排沖孔機的沖力往往會使材質不是很好的加工材料產生裂紋。（若板材材質密度很好，也可用銅排沖孔機）。

山東自動小導管沖孔機變量設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程

可容納100組沖孔檔案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔數),每組個沖孔可根據客戶需要擴大容量。[隨機標題]

機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為原來工藝的數倍）

主要技術參數項目 單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統壓力 Mpa 14
 

數控小導管打孔機有三個特點：
一：打孔精度高!采用電腦控制，CCD攝像頭定位，進口精密絲桿導軌傳動，配備精密沖具，進口氣缸控制打孔。確保沖孔誤差:≤±0.008mm。
二：打孔速度快!運用我司自主開發的VT系列軟件，高速穩定電機，高運算工業電腦，打孔速度可達0.5秒/孔!
三：設備高穩定性!各主要零配件均采用進口材料，強大的軟件開發隊伍確保設備長期穩定!設備終生確保打孔精度!

伺服電機+滾珠絲桿送料，精度高；
沖孔和翻邊一次完成，效率高；
操作簡單，設置好參數后自動完成工序；
沖孔翻邊由內往外成型，內壁無毛刺。

設備施工現場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生 產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

小導管采用Φ42×4mm熱扎無縫鋼管，上仰角為5～15°（SF4b、SF4c為10～15°）。注漿采用水泥漿液，工作面鉆孔采用小導管沖孔機，采用注漿泵灌注。

鋼筋加工廠成套設備

視頻觀看http://v.youku.com/v_show/id_XMTg3NTgzMTM2OA==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0.ivhxoJ&from=y1.7-2