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寧夏超前小導管沖孔機用量采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導管)打孔。

數控小導管沖孔機使用和維護的首個注意事項是工作油液的更換，數控沖孔機的工作油液一般每一年更換一次，三個月內需要完成第一次更換。
數控小導管沖孔機使用和維護的第二個注意事項是潤滑，數控沖孔機的滑塊應該經常注潤滑油，立柱暴露在外的一面需要常常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
數控沖孔機使用和維護的第三個注意事項是停用期的保養，機器若長期停用應將表面搽洗干凈并仔細涂上防銹油。
數控沖孔機使用和維護的第四個注意事項是壓力表檢測，一般需要每半年校驗檢測一次壓力表。
數控小導管沖孔機使用和維護的第五個注意事項是零部件的檢查，要經常檢查數控沖孔機的各個傳動、連接以及潤滑等部位，同時還需要檢查防護保險裝置是否正常，裝模具的螺絲釘必須牢固不能移動。

小導管沖孔機獨特的沖孔模具結構設計,使操作工人沖孔串管取管變得更加輕松如意。
導管沖孔機的特點：
TFT人機界面顯示，觸控屏幕設定，NUMERICAL CONTROL 控制系統，伺服馬達定位尺寸精準，附模組儲存記憶功能。
結構：機架強力復合式組合，零組件厚實堅固耐用。操作功能：具寸動/自動功能。可個別單線生產作動或同時作動。
工程動作類別：一、單沖孔。二、不等距孔。三、等距孔。四、旋轉沖孔。

寧夏超前小導管沖孔機用量設備展示

小導管沖孔機介紹

【設備用途及優點】
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程

加工工件孔距與孔型改變時，一般只需要更改數控程序及模具，可節省生產準備時間；[隨機標題]

該機型配有3個沖孔油缸，能從三個面同步或不同步進行沖孔，亦可單個或多個油缸分別進行沖孔加工，正上方油缸可調節為沖半孔或沖對穿孔，適合左右兩面最多一種或一組規格孔徑、正上方有最多五種或五組規格孔徑工件沖孔加工，機床操作方便，質量上乘，價圌格合理，符合國內外市場的品質要求，能加工出高品質、高精度的工件，該機沖孔平整無刺，定位準確，整機夾圌緊、升降等機圌構采用氣壓或液壓控圌制，工件定位（X、Y坐標）由伺服驅動，整機控圌制采用微電腦控圌制，通圌過觸圌摸屏界面進行參數設定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產品加工參數。

主要技術參數項目 單位 數值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統壓力 Mpa 14
 

鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程，而沖孔是以重力使沖針下沖成孔的過程。 沖孔機適合加工軟材，因為鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺，不平整，同時新鄉市中隧機電設備機械設備有限公司也完美的解決了小導管沖孔機沖硬材料往往會使加工材料產生裂紋的問題。

小導管沖孔機是用于對鋅鋼護欄材料進行沖孔加工一種沖孔設備，它改變了傳統鉆頭、開孔器等打孔工藝，無論在機械結構上還是控制系統及功能上都有極大的突破，為材料加工帶來了極大的便利。使用該設備打孔精確快速、效果出色、操作簡便且壽命較長，是鋅鋼護欄沖孔加工的不二選擇。

設備施工現場

超前小導管成品

安裝調試及售后服務承諾：
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內, 賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到 方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生 產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；

（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升 高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務及設備的售后服務；

超前小導管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm，處理范圍一般也就6米左右。是通過超前小導管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結的一種方法，使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序；而管棚通常在洞口段使用，外插角在3度以內，長度根據巖土體狀況和洞口段埋深情況而定，但最長不宜超過40米，環向間距20-40cm，管徑90-100cm，不宜超過110cm。

鋼筋加工廠成套設備

注漿施工應根據土質條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。