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湖北小導(dǎo)管打眼機工程采用液壓驅(qū)動，送料、轉(zhuǎn)角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準(zhǔn)確。可對 42 50 60 76 89 108鋼花管(小導(dǎo)管)打孔。

隨著科技的不斷發(fā)展，小導(dǎo)管打孔機的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。我們可以發(fā)現(xiàn)，身邊有很多東西都是沖孔機生產(chǎn)的，各種行業(yè)都應(yīng)用到了沖孔機。也正是這樣，讓很多廠家陷入了迷茫，因為市面上各種類型的沖孔機層出不窮，雖然同是生產(chǎn)沖孔機，但是各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品也各有不同的專注方向。怎樣才能選擇更加適合自己行業(yè)的沖孔機成為了很多人的難題。接下來就讓豫龍橋隧沖孔機廠家給您詳細(xì)的介紹一下怎樣才能選購到合適的沖孔機。

沖孔機好用與否沖孔模具的制圌作起著關(guān)鍵性的作用飛揚數(shù)控的沖孔模具從結(jié)構(gòu)，設(shè)計選材上都是經(jīng)過多年實踐經(jīng)驗的精心選擇的，按用戶需要嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)計，精密工藝確保沖孔模具的質(zhì)量和使用壽命。

湖北小導(dǎo)管打眼機工程設(shè)備展示

小導(dǎo)管沖孔機介紹

【設(shè)備用途及優(yōu)點】
1、我公司生產(chǎn)的數(shù)控超前小導(dǎo)管沖孔生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、設(shè)備具備自動送料機構(gòu)；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強 度帶來的人工延時滯后。
3、設(shè)備送料機構(gòu)可實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！
4、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

產(chǎn)品優(yōu)勢：
本設(shè)備在不更換原有單片沖床基礎(chǔ)上實現(xiàn)自動落料，而且大大減少了廢料殘料的產(chǎn)生 ，可以應(yīng)用到?jīng)_床及落料，沖孔及復(fù)合工藝的自動化生產(chǎn)。本設(shè)備才有大扭矩力交流同步伺服電機，反應(yīng)快定位精度高，噪音低，制動熱損小等特點大大延長了設(shè)備的使用壽命。并且本設(shè)備采用了先進的plc控圌制器，觸圌摸屏操作，簡單易學(xué)，對于沒有經(jīng)驗的初級技工也能很快完成操作，投入生產(chǎn)。[隨機標(biāo)題]

本部件為6米自動控制移位進給設(shè)備可以自動夾持 0-6000mm 長的工件按照加工程序自動實現(xiàn)等距、不等距精準(zhǔn)進給，并有導(dǎo)軌導(dǎo)向、精密齒條傳動伺服電機驅(qū)動。送料機臺面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送過程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。

主要技術(shù)參數(shù)項目 單位 數(shù)值范圍
圓管直徑 mm Φ42/ Φ50/
沖孔范圍 mm Φ6一 Φ8
最大加工有效長度 mm 5000-6000
沖孔速度 times/min 12
送料速度 mm/sec 200- 800
送料精度 mm 土 0.30
油泵電機功率 kW 7.5
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 14
 

小導(dǎo)管打孔機要根據(jù)所要完成的工藝性質(zhì)，批量大小，工件的幾何尺寸和精度等級選設(shè)備的類型。從安全的角度考慮，一般是開式壓力機沒有閉式壓力機好；機械壓力機沒有液壓機好；自由鍛錘沒有模鍛錘好。當(dāng)然還要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來定，不可一概而論。防止小導(dǎo)管打孔機打擊偏心注意以下幾點：
1.經(jīng)常調(diào)整壓機導(dǎo)軌、滑塊和模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套間隙，防止偏心打擊。
2. 小導(dǎo)管打孔機機床除了要注意調(diào)整上下刀片的間隙外，還要注意使用好壓料板，這可避免剪料過程中因反彈、錯移造成刀具刃口崩裂。
3.沖裁時盡量應(yīng)用定位裝置：定位面板，沖孔定位蓋板等，減少偏心沖裁的可能性。

全自動沖孔機是一種自動化程度較高的自動化專機，它根據(jù)設(shè)定的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上提高了工程質(zhì)量和效率。

設(shè)備施工現(xiàn)場

超前小導(dǎo)管成品

安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾：
（1）賣方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進行現(xiàn)場的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費提供設(shè)備的操作說明及維護規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi), 賣方向買方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗收時, 賣方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；
（5）設(shè)備到達現(xiàn)場后, 接到 方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場進行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進入試生產(chǎn),買賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生 產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗收報告；

（6）賣方在設(shè)計調(diào)試時發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提 下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實施,因更改造成設(shè)備總價升高時,其升 高部分賣方負(fù)擔(dān)；
（7）賣方長期提供免費咨詢 服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；

在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象，即串漿。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應(yīng)同時注漿，在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序)，然后再注漿。

鋼筋加工廠成套設(shè)備

小導(dǎo)管加工時，鋼管與襯砌中線平行以8～14°仰角打入拱部圍巖。鋼管環(huán)向間距40cm。每打完一排鋼管后，超前小導(dǎo)管需要壓注水泥漿，等達到75%的強度后，開挖拱部及進行初噴、架設(shè)鋼架，初期支護完成后，隔2.40m再打下一排鋼管，超前小導(dǎo)管保持1.0m以上的搭接長度。為了減少超挖，應(yīng)控制超前小導(dǎo)管打入角度，同時除洞口第一排超前小導(dǎo)管外其余超前小導(dǎo)管必須從型鋼鋼架腹部穿過，并與型鋼拱架焊接，即要求型鋼拱架在制作工程中在型鋼腹板位置要求穿孔。