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多功能能沖孔無論從設計理念,沖孔工裝的匹配,模具結構合理性上都經過深思熟慮的研究,近一步保證沖孔機的適用性和使用性,我們有自己的設計團隊可針對客戶的具體情況量身定制,先進的加工設備確保沖孔模具質量的精密度,豫龍人將以飽滿的熱忱和周到的售后來服圌務每一位走進飛揚數控的朋友!陜西小導管專用沖孔機測試
江西超前小導管沖孔生產線 用量
伺服電機+滾珠絲桿送料,精度高;
沖孔和翻邊一次完成,效率高;
操作簡單,設置好參數后自動完成工序;
沖孔翻邊由內往外成型,內壁無毛刺。
陜西小導管專用沖孔機測試
技術參數:
性能指標 |
性能參數 |
性能指標 |
性能參數 |
鋼管直徑 |
42-50 |
設備功率 |
7.5 KW |
鋼管長度 |
≤6m(可定制) |
設備重量 |
2500 KG |
沖孔直徑 |
6、 8 mm |
外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
6000x1000x1600 |
設備展示
然而再好的機器也需要注重日常的保養才能使其最大限度地發揮性能。那么我們在小導管沖孔機使用和維護時的注意事項?
1、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月。
2、滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
3、機器若較長期停用,應將表面擦洗干凈并涂以防銹油。
4、每半年應校正檢查一次壓力表。
5、經常檢查小導管沖孔機各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
6、小導管沖孔機工作結束時切斷小導管沖孔機電源,擦拭機床,整理環境。
小導管采用長4m的φ42×4熱軋無縫焊管加工而成,其頭部為錐體,以便插打,并防止漿液前沖;管壁四周鉆8mm壓漿孔,交叉排列,呈梅花形布置(防止注漿出現死角),孔間距75cm。尾部1.0m范圍內不鉆孔防止漏漿,末端焊φ6環形箍筋,以防打設小導管時端部開裂,影響注漿管聯接。
小導管沖孔機是用于對鋅鋼護欄材料進行沖孔加工一種沖孔設備,它改變了傳統鉆頭、開孔器等打孔工藝,無論在機械結構上還是控制系統及功能上都有極大的突破,為材料加工帶來了極大的便利。使用該設備打孔精確快速、效果出色、操作簡便且壽命較長,是鋅鋼護欄沖孔加工的不二選擇。
成品效果圖
尖頭小導管設備
鋼結構加工廠成套設備
小導管安設后,用塑膠泥封堵孔口,并噴射砼封閉工作面,噴射厚度10cm。采用注漿泵注漿,注漿管連接好后,將配制好的水泥漿液倒入注漿泵儲漿筒內,水泥漿液濃度為1:1單液水泥漿,開動注漿泵,通過小導管向周邊圍巖壓注水泥漿。注漿按照由低到高隔孔預注或群孔注漿的方法進行。單孔注漿時,首先以初壓注漿,然后在終壓下進行注漿并保持1~2min終壓再卸荷,保證注漿量及擴散半徑達到設計要求,達到超前加固的目的。注漿過程中,對漿液應不停攪動,避免沉淀分層,影響漿液濃度。
鋼管端頭呈尖椎狀,椎頭長15~20cm尾部1m不設注漿孔,鋼壁每隔10cm~20cm交錯鉆眼,孔徑為Φ6~8mm。