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廣西鋼筋焊網機簡介廣西鋼筋焊網機報價 數控焊網機采用電阻壓力焊的原理，“過絲滾筒”采用“碳刷”連接接通“焊接變壓器”的一個極。“壓絲電極滾輪”與“過絲滾筒”絕緣，接通焊接變壓器的另一個極。篩網筒的“徑絲”穿入“過絲滾筒”的工裝上轉，由“滾珠絲杠”帶動“拉絲盤”同時往外拉，“壓絲電極滾輪”壓在篩網筒的“緯絲”上在“徑絲”上纏繞，通過電流電阻熱使“徑絲”和“緯絲”接觸部位熔化焊接，設備參數調節定位精準，操作簡單易行，顯示方便直觀。 數控焊網機同時備有鎖緊脹環，穿完絲后用脹環把整圈脹緊，使生產完落料時減少了剪絲工序，省工、省料、降耗，是生產礦篩網片和過濾篩網的理想設備。

電阻焊變壓器是焊網機的關鍵組成部件，電阻焊變壓器焊接效率高，速度快，焊件牢固，降低焊接成本，我們焊網機常用到的電阻焊變壓器多為水冷卻循環變壓器，利用短路似的超大電流，還有兩根線材接觸形成的大電阻焊接！

設備細節

廣東數控網片焊接機優勢該設備為隧道支護網焊接生產線，適用于隧道支護領域，該機型適合于隧道支護網的高速生產，該設備焊接速度快、網格尺寸準確、焊點牢固，代替人工綁扎、人工焊接與此相比更加節能、高效、環保。

廣西鋼筋焊網機簡介設備展示

浙江數控焊網機簡介產品參數

產品細節

焊網機工作環境和使用條件：1、海拔高度不超過2000m。
2、環境溫度4℃~39℃之間，空氣濕度不大于85%。
3、周圍空氣、灰塵、酸、腐蝕氣體或物質不超過正常含量。
4、采用水冷卻方式時，進水溫度應在4℃~45℃范圍之內。進水壓力應保證焊機所必須流量，水質符合工業用水規定。
5、排焊機（焊網機）的工作用電位供電電壓380V，頻率50HZ和供電電壓220V，頻率60HZ。上述兩種情況供電電壓波動（當頻率為額定值時）不大于10%，頻率波動（當電壓為額定值時）不大于1%。電網高次諧波量在國家標準范圍之內。
6、排焊機（焊網機）被水淋濕或浸泡后必須完全干燥后，并且經專業人員檢測安全后方可使用。
7、排焊機（焊網機）供電分路總進線端必須使用合格的漏電保護器，焊網機及其輔助設施必須由符合國家相關標準的接地保護。

鋼拱架的性能特點：
（1）鋼拱架的整體剛度較大，可以提供較大的早期支護強度；型鋼拱架較格柵鋼架能更早承載。
（2）鋼拱架可以很好地與錨桿、鋼筋網、噴射混凝土相結合，構成聯合支護，增強支護的有效性，且受力條件較好。尤以格柵鋼架結合最好。
（3）格柵鋼架采用現場加工制作，技術難度和要求并不高；對隧道斷面變化適應性好。
（4）鋼拱架的安裝架設方便。

主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結構更為牢固、緊湊。緯絲落料機構結構新穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置更加準確。拉網采用了伺服電機拉網裝置，使拉網尺寸更加標準、準確。可焊接網格品種多樣化。經向網格調整相關的零部件均為可調整，緯向網格調整微電腦控制，可設置不同的網格。焊接采用新型高效封閉式水冷焊網變壓器，電壓調節范圍寬。為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方法，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。焊接電力電子控制系統采用同步控制技術，焊接時間與分控焊接均由數字化集成電路組成，控制精度高性能穩定。電動機作動力為縱線和橫線交叉點提供柔性的焊接壓力，與國內其它品牌壓縮空氣作動力的焊接設備相比，焊接平穩、飛濺少、焊接速度提高，初期投資、運行維護費用減少，廠房內噪聲小。

海南數控鋼筋網焊網機設備該設備是機電一體化最先進的焊網設備，最大的優點是徑絲可調，緯絲的孔徑輸入電腦就能達到您所達到的孔距，在焊網中如您想讓焊接的孔距得到變化，您就把孔距輸入電腦就能達到你所要的孔距，孔距隨意可調。
本機所焊的網片平整，對角線誤差小，經焊網專家評定是最先進的焊網設備。

隧道鋼筋網施工

設備工作圖片

鋼筋網片網排焊機是選用電子同步控制技術，該設備具有一次便可壓緊，分控焊接的特點，焊接時間與分控焊接均有數字化集成電路組成，焊接壓力均勻一致，在數毫秒間便可完成一個焊點，能夠保證焊點的質量，徑絲孔距可任意調節，尺寸精度高，緯絲的孔距輸入電腦便可達到標準孔距，焊接變壓器采用高效環氧樹脂澆注式水冷焊網專用變壓器，與傳統變壓器相比，具有體積更小，耐用性更強等特點。

拉網系統：該機拉網系統采用伺服電機控制，自動循環拉網裝置，伺服電機動力足，拉網平整。

用戶須知
焊網機使用及維護用戶須知：
1、嚴格按照提供的設備使用說明書進行操作與維護。
2、嚴格按照要求準備安裝場地。
3、提供符合要求的電源與氣源。
4、設備應在車間內使用，工作環境會直接影響到設備的性能和使用壽命。

我國基本建設發展的需要建筑業發展已被國家列為國民經濟發展四大支柱之一，“十五”期間投資重點仍然是基礎設施建設和住宅產業，大規模的基本建設為鋼筋加工機械化提供了廣闊市場。建筑結構和工程新技術發展的需要我國改革開放以來住宅產業、能源交通等基礎設施建設不斷發展，鋼筋砼結構的跨度和規模不斷擴大，對建筑物、構筑物使用年限的提高，對抗震、節能、節材要求的提高，施工難度不斷增加，傳統施工方法及現場手工操作已不適應工程的要求，只有發展鋼筋加工機械才能滿足建筑結構和工程新技術發展的需要。

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