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工業(yè)制動(dòng)器適用范圍很廣泛，這一點(diǎn)大家式知道的。

制動(dòng)力不足，疲軟。主要原因：
（a)制動(dòng)器漏油;
（b)制動(dòng)油路中有空氣；
（c）輪轂油封破損，鉗盤(pán)上有油污；
（d）制動(dòng)嚴(yán)峻磨損，摩擦面燒損；
（e）氣路氣壓調(diào)整過(guò)低。上述故障可根據(jù)各自的產(chǎn)生原因，通過(guò)修理、調(diào)整或更換零部件予在排除。ST4SH液壓失效保護(hù)制動(dòng)器廠家

在使用電磁離合器、電磁制動(dòng)器的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)要考慮適合環(huán)境、使用目的的形狀以及尺寸等要素。尤其是摩擦式的電磁離合器、電磁制動(dòng)器，由于可以瞬間集約后發(fā)揮其性能。雖然有它方便的一面，但如果考慮或者是選擇不周則會(huì)導(dǎo)致電磁離合器和電磁制動(dòng)器的功能、性能消失下降。反而會(huì)引起多方面的故障。

制動(dòng)發(fā)卡。故障現(xiàn)象：裝載機(jī)起步行走吃力，泊車(chē)后用手觸摸鉗盤(pán)，鉗盤(pán)發(fā)燒。主要原因：
（a）摩擦片泊車(chē)后用手觸摸鉗盤(pán)，鉗盤(pán)發(fā)燒。主要原因：
（b）摩擦片磨耗變薄，防塵圈損壞進(jìn)水，活塞銹蝕卡滯；
（c）加力泵中的復(fù)位彈簧疲軟或折斷，高壓油不能加流。 QP系列氣動(dòng)鉗盤(pán)式制動(dòng)器 ：
使用條件：環(huán)境溫度：-40°C－+60°C。工作氣壓：5-7bar。主要性能，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：彈簧制動(dòng)，氣動(dòng)釋放。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。無(wú)石棉制動(dòng)襯墊，綠色環(huán)保。制動(dòng)襯墊安裝采用壓簧卡裝式，更換方便快捷。制動(dòng)襯墊磨損后調(diào)整方便簡(jiǎn)單。每種規(guī)格制動(dòng)器的一種盤(pán)徑可進(jìn)行四級(jí)制動(dòng)力距調(diào)整。所有動(dòng)力源無(wú)需單獨(dú)設(shè)置，可與已有的空壓站并網(wǎng)使用，在供氣線路中加裝調(diào)速閥，制動(dòng)時(shí)間可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整。

YWZ9系列電力液壓塊式制動(dòng)器：
YWZ9-200/23；YWZ9-200/30；YWZ9-250/23；YWZ9-250/30；YWZ9-250/50；YWZ9-300/30；YWZ9-300/50；YWZ9-300/80；YWZ9-315/30；YWZ9-315/50；YWZ9-315/80；YWZ9-400/50；YWZ9-400/80；YWZ9-400/121；YWZ9-500/80；YWZ9-500/121；YWZ9-500/201；YWZ9-600/121；YWZ9-600/201；YWZ9-600/301；YWZ9-630/121；YWZ9-630/201；YWZ9-630/301；YWZ9-700/201；YWZ9-700/301；YWZ9-710/201；YWZ9-710/301；YWZ9-800/301/12。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊 失電制動(dòng)器軸向尺寸雖小，但制動(dòng)扭矩足夠大。
2、響應(yīng)迅速 失電制動(dòng)器是采用彈簧裝置形成制動(dòng)扭矩，彈簧復(fù)位時(shí)間即為制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間
3、壽命長(zhǎng)久 失電制動(dòng)采用新型摩擦材料，決定高壽命的性能。
制動(dòng)器能在下列條件下可靠地工作：
1、周?chē)�空氣相�?duì)濕度不大于85%（20±5℃）
2、周?chē)�介質(zhì)中，無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及塵埃。
3、制動(dòng)器周?chē)�采用B級(jí)絕緣，電壓波動(dòng)不超過(guò)+5%和-15%的額定電壓，其工作方式為連續(xù)工作制
4、安裝時(shí)應(yīng)保證傳動(dòng)軸部位與制動(dòng)器的配合精度。
5、制動(dòng)器的制動(dòng)盤(pán)必須在無(wú)油污的情況下使用。

ST5SH液壓失效保護(hù)制動(dòng)器質(zhì)量很好

公司擁有先進(jìn)的制動(dòng)器、推動(dòng)器檢測(cè)設(shè)備，建立了完善的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系，運(yùn)用科學(xué)而嚴(yán)格的現(xiàn)代化體系，通過(guò)完善的檢測(cè)設(shè)備和手段確保出廠產(chǎn)品100%合格，從而保證給用戶(hù)及時(shí)提供符合相關(guān)要求的安全可靠的產(chǎn)品。

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