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古藺縣隧道專用小導管沖孔機

超前小導管沖孔機用途及優點：
1、本公司生產的智能超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、該設備具備自動送料特點；只需一名人工操作，控制，精確尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無分差、確保勞動強度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！

小導管打孔機壓力加工所用的模具、工具材料大多是合金鋼、碳素工具鋼和硬質合金，它們都有一個共同的特點：強度硬度較高，塑性韌性相對較低，這對金屬變形相當有利。但對操作者的安全卻不利。怎樣才能兼顧兩者？ 根據多年來的經驗，河南漢越認為從改進沖孔機的工藝方法入手，尋找防范措施，效果較好，方法也簡單易行，且節約成本。沖孔機工藝改進主要考慮的是減少應力集中，提高模具、工具的塑性。

小導管施工前，在坡頂開挖截水溝，使地表水順暢排入洞口河流內，防止地表水下滲和沖刷邊坡影響洞口段穩定。按設計要求，進行邊、仰破放樣，并對邊、仰坡面危石進行清理并及時進行施作邊、仰坡面防護，使巖面及早封閉，防止因暴露時間過久而發生坍塌和破壞。順利完成小導管注漿施工.君山區超前小導管沖孔機

河南漢越所生產的小導管沖孔機采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。超前小導管沖孔機沖孔速度形成了小導管與固結聯合的超前支護體系，提高圍巖的穩定性，抑制圍巖松弛變形，增加了施工安全性。加固效果穩妥可靠，注漿質量易于控制。采用超前支護手段，通過調整漿液凝固時間，可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機械施作，無需配備專用設備，工藝操作簡單，一般工地都可施做。在注漿過程中，經常發生漿液從其它孔流出的現象，即串漿。發生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應同時注漿，在單泵條件下應將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內雜物清除并用高壓風或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序)，然后再注漿。注單液水泥漿時壓力突然升高，則可能發生堵塞，應停機檢查。當堵塞時，敲打或滾動注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。水泥水玻璃雙液漿時壓力突然升高，則關停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進行雙液注漿。古藺縣隧道專用小導管沖孔機

由于技術沒完全成熟，還有很多需要考慮的節能地方，比如小導管沖孔機本身與管路系統中，為了降低液壓機系統彈性變形與液體被壓縮所消耗的動力，設計時盡量使管道盡量短又直。工作缸的空余容積最好小些，在考慮其它問題的情況下，管道和工作缸的壁厚度盡量厚些，還有為了降低工作缸多余容積，可以把開口向上的柱塞更換成開口向下的柱塞。采用該方法可以降低工作缸加壓的時間，增強了液壓機的工作率，在操作與維護時，應注意觀察工作缸和管道的泄漏狀況。

特別注意:
1.壓力機的臺面尺寸應大于模具的平面尺寸，并留有固定模具的余地，臺面上的漏料孔應與要進行的工藝相適應。
2.鍛錘的下砧寬度和上砧尺寸要相配，下砧長度要略大于上砧。鍛模的燕尾接觸面要和設備的噸位相配，接觸面須保持干凈，不得有雜物嵌入。
3. 小導管打孔機壓力機的最大裝模高度≤Hmax-5mm（Hmax壓機的最大行程）。

在多功能小導管沖孔機液壓傳動系統中，都是一些對照精細的零件。人們對機械的液壓傳動只管以為省力方便，但同時又以為它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其義務原理和結構特性，從而也不大了解其預防保養的方式。