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龍泉驛區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機(jī) 液壓氣動技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，不斷研究和實(shí)踐，液壓機(jī)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中越來越多采用了多種節(jié)能措施技術(shù)，比如在大中重型的液壓機(jī)中加入了壓力分級技術(shù)，從而節(jié)身高壓水；加入了低壓大流量泵或者充液罐供充液時(shí)需求的低壓數(shù)，一確保設(shè)備的高速向下運(yùn)轉(zhuǎn)等。雙流縣超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)

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龍泉驛區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)

龍泉驛區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機(jī) 產(chǎn)品特點(diǎn)：
高效、高品質(zhì)、安全、穩(wěn)定、易維護(hù)、易操作、易學(xué)易懂，油缸想快就快，想慢就慢，壓力夠足夠穩(wěn)，模心自動保護(hù)，自動排料，省電節(jié)能環(huán)保，省地方，省人工，省錢。解決了目前市場上普遍存在模具容易壞、拆換模具費(fèi)時(shí)、還不一定能對準(zhǔn)模、沖孔難拉管、容易卡模具、管子容易變形、沖出來起毛刺、占地面積大、容易工傷、操作難等問題。 

特別注意:
1.壓力機(jī)的臺面尺寸應(yīng)大于模具的平面尺寸，并留有固定模具的余地，臺面上的漏料孔應(yīng)與要進(jìn)行的工藝相適應(yīng)。
2.鍛錘的下砧寬度和上砧尺寸要相配，下砧長度要略大于上砧。鍛模的燕尾接觸面要和設(shè)備的噸位相配，接觸面須保持干凈，不得有雜物嵌入。
3. 小導(dǎo)管打孔機(jī)壓力機(jī)的最大裝模高度≤Hmax-5mm（Hmax壓機(jī)的最大行程）。 

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我公司生產(chǎn)的隧道超前預(yù)支護(hù)注漿設(shè)備小導(dǎo)管沖孔機(jī)大家可以多了解下。 設(shè)備沖孔效率:
1.單次裝夾可沖壹根管。
2.速度:25孔/分左右。
3.孔距精度：±0.15，可完成管材上截面沖孔。
4.送料工件沖孔長度:6M單次送料長度：6000MM。
5.操作界面簡單易學(xué)，傻瓜操作，可以不等距沖孔，也可以等距。
6.送料方式:采用液壓夾緊工件自動進(jìn)料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用三菱高精度伺服電機(jī)自動控制送料.

小導(dǎo)管打孔機(jī)自動沖孔機(jī)負(fù)載依賴于基板的類型和它們的裁切力。紙制基板所承受的裁切力為1200psi (最大) ，而環(huán)氧玻璃基板所承受的裁切力最大為20000psi。因此紙制基板應(yīng)該能夠承受16t 的壓力。為了提高安全系數(shù)，經(jīng)常使用32t 的承受壓力。環(huán)氧玻璃基板比紙制苯酯類基板的抗壓能力高70% ，即使是簡單的板子也需要高抗壓能力。自動沖孔機(jī)時(shí)，總是發(fā)生銅箔邊緣翹起。因此，板子兩面都設(shè)計(jì)有線路是不可取的，這會導(dǎo)致焊盤脫落。

隧道小導(dǎo)管沖孔機(jī)長期停放時(shí)，應(yīng)將液壓錘內(nèi)的氮?dú)夥疟M，嚴(yán)禁有油口外露。保持整機(jī)清潔，用塑料罩等覆蓋。取下蓄電池，充液，充電后存放在干燥處。存放時(shí)間達(dá)到6個(gè)月，應(yīng)在不加載的情況下，使各部件動轉(zhuǎn)15分鐘，同時(shí)給有關(guān)部位加注潤滑油。一切順利再開始施工。小導(dǎo)管專用沖孔機(jī)該機(jī)型為多油缸設(shè)計(jì)，夾料帶有可360°功能，適用于要求在不同角度、多個(gè)面實(shí)現(xiàn)沖孔的工件，尤其適合超前小導(dǎo)管沖孔加工。