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泉港區(qū)超前小導管沖孔機 數控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調節(jié)生產效率是他的職責。沖壓模具是整套機器的核心，它的精度和質量直接決定產品的質量。這幾部分的設置，均是可控的，數控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站提供的壓力是可以調節(jié)的。 特別注意:
1.壓力機的臺面尺寸應大于模具的平面尺寸，并留有固定模具的余地，臺面上的漏料孔應與要進行的工藝相適應。
2.鍛錘的下砧寬度和上砧尺寸要相配，下砧長度要略大于上砧。鍛模的燕尾接觸面要和設備的噸位相配，接觸面須保持干凈，不得有雜物嵌入。
3. 小導管打孔機壓力機的最大裝模高度≤Hmax-5mm（Hmax壓機的最大行程）。

泉港區(qū)超前小導管沖孔機 我公司生產的全自動數控小導管沖孔機以技術為先導導管注漿施工安全（1）泥漿排渣鉆機，要作好排水和泥漿池，避免污染環(huán)境。（2）導管注漿時，施工人員要避免正對注漿管。（3）經常檢查并及時更換損壞的注漿管接頭。小導管安裝在現場由風鉆頂入，要求頂入長度不小于設計長度的90%，外露部分支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預支護體系。小導管安裝完成后及時用高壓風進行清孔。小導管安設后應對掌子面進行噴射混凝土封閉，厚度為10～15cm。

使用說明：
小導管沖孔機操作步驟：將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→ 按既定數控程序等距、不等距準確進給→自動壓緊→按既定的數控程序沖壓→循環(huán)往復 N 次完 成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。泉港區(qū)超前小導管沖孔機 該設備配備有3個沖孔油缸，能從三個面同步或不同步進行沖孔，亦可單個或多個油缸分別進行沖孔加工，正上方油缸可調節(jié)為沖半孔或沖對穿孔，適合左右兩面最多一種或一組規(guī)格孔徑、正上方有最多五種或五組規(guī)格孔徑工件沖孔加工，機床操作方便，質量上乘，價格合理，符合國內外市場的品質要求，能加工出高品質、高精度的工件，該機沖孔平整無刺，定位準確，整機夾圌緊、升降等機圌構采用氣壓或液壓控圌制，工件定位（X、Y坐標）由伺服驅動，整機控圌制采用微電腦控圌制，通圌過觸圌摸屏界面進行參數設定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產品加工參數。欽州超前小導管沖孔機

超前小導管沖孔機用途及優(yōu)點：
1、本公司生產的智能超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
2、該設備具備自動送料特點；只需一名人工操作，控制，精確尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無分差、確保勞動強度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！

使用說明：
小導管沖孔機操作步驟：將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→ 按既定數控程序等距、不等距準確進給→自動壓緊→按既定的數控程序沖壓→循環(huán)往復 N 次完 成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。