商鋪名稱:新鄉(xiāng)市豫龍工程機(jī)械有限公司
聯(lián)系人:秦經(jīng)理(先生)
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聯(lián)系地址:河南省新鄉(xiāng)市封丘縣應(yīng)舉鎮(zhèn)
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1,該機(jī)由電動機(jī)通過三角帶,直接傳達(dá)給飛輪,主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力,同時在滾針的撞擊下,來完成錐管動作。
2,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比一般的錐管機(jī)更先進(jìn),在工作時更穩(wěn)定、更快捷、效率更高。
3,夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮,速度均勻。
4,本機(jī)采用皮帶傳動,尺寸精度高,傳動部分靈活可靠。
5,快捷、方便、高效、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。
6,機(jī)器配件采用進(jìn)口配件,以確保機(jī)器的使用壽命。
7,比較其他類型的加工工藝方法,錐管效率不斷提高,而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高,占地面積更小。
8,整機(jī)省電、壽命長、機(jī)身光滑亮麗且美觀,非技術(shù)人員亦可操作自如!
9,全新優(yōu)化整體設(shè)計,體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。
10,油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣;油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。
11,機(jī)器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更安全!
主要特點(diǎn):用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動化加工,有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng),確保機(jī)器長時間正常運(yùn)行, 機(jī)器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管,滿足不同需求。
青海小導(dǎo)管縮徑機(jī)
尖頭小導(dǎo)管加工
技術(shù)參數(shù):
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設(shè)備型號:YL50NCB |
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性能指標(biāo) |
性能參數(shù) |
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最大縮管直徑 |
50 mm |
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最大縮管厚度 |
8 mm |
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設(shè)備功率 |
5.5 KW |
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設(shè)備重量 |
1100 KG |
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外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
1000x1100x1450 |
小導(dǎo)管專用尖頭加工機(jī)主要應(yīng)用于隧道超前小導(dǎo)管尖頭自動化加工,是新鄉(xiāng)中隧根據(jù)市場需要研發(fā)的最新機(jī)型,屬于國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品。江蘇注漿小導(dǎo)管專用縮尖機(jī)
超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固圍巖就是對表土下風(fēng)化破碎巖石及構(gòu)造裂隙發(fā)育難以支護(hù)的破碎巖面,預(yù)先向其裂隙通道內(nèi)注入固化材料(通常是水泥漿、水玻璃或聚氨酯等)充填裂隙,封堵涌水,膠結(jié)巖石,改善圍巖力學(xué)性能,提高巖體自身整體強(qiáng)度,改變圍巖支護(hù)狀態(tài)。主要作用是提高管體周圍巖體的抗剪強(qiáng)度,達(dá)到加固圍巖并擴(kuò)散圍巖壓力的作用。
超前小導(dǎo)管所用鋼管進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求。

小導(dǎo)管打孔機(jī)
超前小導(dǎo)管成品
豫龍橋隧設(shè)備
制作花拱架: 花拱架的模具設(shè)計應(yīng)該考慮隧道中一共有幾種規(guī)格的拱架,有的工地規(guī)格多,如高鐵,三車道公路隧道,鐵路隧道,普通二車道公路隧道拱架規(guī)格少。規(guī)格多的,場地小的要考慮做好的模具能夠方便搬運(yùn),不用的模具放到一邊,用的放到加工房里,這樣就要求模具輕便。模具設(shè)計還有考慮脫模好脫,以前設(shè)計的都不好脫造成勞動力浪費(fèi)很大,我們用一種現(xiàn)目前比較先進(jìn)的模具如照片所示,若需要變半徑也容易。還要把模具做一個架子大概六十公分高,模具放在架子上,工人干活一般不用弓腰,這樣都比較輕松一些。現(xiàn)實(shí)工作中還有很多方法需要改進(jìn),都要結(jié)合每個工地情況具體而定。
智能化是制造自動化的未來發(fā)展方向,但這些技術(shù)并不是新生物,而且其在制造業(yè)的規(guī)模應(yīng)用已經(jīng)日漸顯現(xiàn)。智能化制造工廠要求清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)、及時正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度等,包括從產(chǎn)品開發(fā)到設(shè)計、外包、生產(chǎn)及交付等,生產(chǎn)制造的每個階段都需要實(shí)現(xiàn)高度的自動化、智能化,并且各階段的信息高度集成是必然趨勢。