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采用熱縮方法鍛細(xì)和拔長管件面圓柱體或圓錐體。閉路循環(huán)潤圌滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時(shí)間正常運(yùn)行。配備合理模具，加工工件光亮圓滑。工件面形時(shí)間短，效率高。江蘇數(shù)控小導(dǎo)管設(shè)備 主要特點(diǎn)：用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動(dòng)化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。工件成形時(shí)間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時(shí)間正常運(yùn)行， 機(jī)器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

江蘇數(shù)控小導(dǎo)管設(shè)備

江蘇數(shù)控小導(dǎo)管設(shè)備

超前小導(dǎo)管打孔機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備名稱：超前小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)

型      號(hào)：YL50NCB          最大加工直徑：50mm（需具體尺寸）

高頻爐功率：50（KW）        高頻爐加熱速度：≥20s/根

電動(dòng)機(jī)功率：5.5（KW）       外形尺寸：1000*1000*1400

型鋼鋼架加工：加工場(chǎng)地用砼硬化，精確抹平，按設(shè)計(jì)放出加工大樣。鋼架彎制結(jié)合隧道開挖方法采用型鋼彎制機(jī)按照隧道斷面曲率分節(jié)進(jìn)行彎制，彎制完成后，先在加工場(chǎng)地上進(jìn)行試拼。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm，連接底板螺栓孔眼中間誤差不超過±5mm；型鋼鋼架平放時(shí)，平面翹曲小于2cm。

小導(dǎo)管成型圖

小導(dǎo)管尖頭加工步驟

特點(diǎn)：本機(jī)是我公司根據(jù)客戶要求自行設(shè)計(jì)的一款重型縮管機(jī)。通過直徑大，扣壓力大，可滿足不同客戶的特殊要求。

采用熱縮方法鍛細(xì)和拔長管件面圓柱體或圓錐體。閉路循環(huán)潤圌滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時(shí)間正常運(yùn)行。配備合理模具，加工工件光亮圓滑。工件面形時(shí)間短，效率高。

格柵鋼架加工要求及注意事項(xiàng)：
? 1、鋼筋原材料產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)的注意事項(xiàng)：
? ??? ①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有三證：質(zhì)保書、試驗(yàn)報(bào)告單（或產(chǎn)品合格證）及相關(guān)部門頒發(fā)的使用許可證才能進(jìn)行使用。
? ??? ②鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，在使用前必須及時(shí)進(jìn)行目視檢查及分批進(jìn)行抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)，取樣必需實(shí)行見證取樣或監(jiān)督抽檢，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用”的原則，對(duì)于表面銹蝕侵蝕及表面?zhèn)�痕�?yán)重影響鋼筋截面積減少的鋼筋嚴(yán)禁使用。
③鋼筋加工場(chǎng)地必須用混凝土硬化及有良好的排水措施。
④加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋管理，按級(jí)別規(guī)格分別堆放，掛牌標(biāo)示檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋堆放采用方木搭設(shè)底架，嚴(yán)禁鋼筋直接放在地面上，鋼筋場(chǎng)地還要設(shè)置防排水設(shè)施。
⑤焊接材料附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。有銹蝕的鋼筋禁止使用，對(duì)輕微浮銹油污等清除干凈并對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防銹處理。