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老邊區超前小導管沖孔機 該機型為多油缸設計，夾料系統帶有可360°旋轉功能，適用于要求在不同角度、多個面實現沖孔的工件，尤其適合消圌聲圌器、空調管等沖孔加工。

全自動數控沖孔機是一種自動化程度超高的自動化設備，根據設定的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上提高了工程質量和效率。

老邊區超前小導管沖孔機

小導管采用電鉆鉆孔，鉆孔成形后用高壓風清孔，然后插孔，插孔時用氣動錘振入。漿液選擇、配制及注漿：據地下工程注漿施工經驗，在礫砂層、中粗砂層、圓礫層中宜選用注水泥—水玻璃漿液，粉質粘性土及砂質粘性土中宜選用注水泥漿或改性水玻璃漿液。 改性水玻璃漿液為硫酸與水玻璃配制而成。首先將98%的工業濃硫酸稀釋成18%～20%的稀硫酸，盛放在帶標簽的容器內待用。將35Be°的水玻璃稀釋成20Be°，水玻璃模數為2.0～2.4，盛放在帶標簽的容器內待用。根據現場地質經試驗后按一定比例將稀硫酸與水玻璃配制成水玻璃溶液，通過雙液注漿泵將水泥——水玻璃雙漿液注入土層，PH=3-4。老邊區超前小導管沖孔機

成品效果

使用說明：
小導管沖孔機操作步驟：將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→ 按既定數控程序等距、不等距準確進給→自動壓緊→按既定的數控程序沖壓→循環往復 N 次完 成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。 送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。
運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便 。
壽命保證：本設備標準件均為名優配件，基礎件加工采用數控加工中心制作，裝配精度高，較 大限度延長設備使用壽命。
數控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調節生產效率是他的職責。 沖壓模具是整套機器的核心，它的精度和質量直接決定產品的質量。 這幾部分的設置，均是可控的，數控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站 提供的壓力是可以調節的。富順縣隧道專用小導管沖孔機

三工位沖孔機

圓管直徑：Φ42 mm
設備功率：11 KW
圓管長度：≤6m
機器重量：2000kg
沖孔直徑：Φ6、 Φ8 mm
外形尺寸(長*寬*高)毫米：7000x1000x1600

全自動數控沖孔機

超前小導管沖孔機用處及優點：
1、本公司生產的智能超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、該設備具備自動送料特點；只需一名人工操作，控制，精確尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無分差、確保勞動強度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！