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開(kāi)封縣隧道專用小導(dǎo)管沖孔機(jī)小導(dǎo)管采用電鉆鉆孔，鉆孔成形后用高壓風(fēng)清孔，然后插孔，插孔時(shí)用氣動(dòng)錘振入。漿液選擇、配制及注漿：據(jù)地下工程注漿施工經(jīng)驗(yàn)，在礫砂層、中粗砂層、圓礫層中宜選用注水泥—水玻璃漿液，粉質(zhì)粘性土及砂質(zhì)粘性土中宜選用注水泥漿或改性水玻璃漿液。 改性水玻璃漿液為硫酸與水玻璃配制而成。首先將98%的工業(yè)濃硫酸稀釋成18%～20%的稀硫酸，盛放在帶標(biāo)簽的容器內(nèi)待用。將35Be°的水玻璃稀釋成20Be°，水玻璃模數(shù)為2.0～2.4，盛放在帶標(biāo)簽的容器內(nèi)待用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)經(jīng)試驗(yàn)后按一定比例將稀硫酸與水玻璃配制成水玻璃溶液，通過(guò)雙液注漿泵將水泥——水玻璃雙漿液注入土層，PH=3-4。 該設(shè)備是龍門(mén)式三軸向自動(dòng)液壓沖床結(jié)構(gòu)。采用數(shù)控程序，加工質(zhì)量高。小導(dǎo)管沖孔機(jī)控制系統(tǒng)送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高，穩(wěn)定性佳。小導(dǎo)管沖孔機(jī)控制系統(tǒng)是該設(shè)備的控制主機(jī),送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高、穩(wěn)定效果好、開(kāi)關(guān)按鈕、操作面板組成。根據(jù)加工圖紙編寫(xiě)數(shù)控程序，并可現(xiàn)場(chǎng)錄入。設(shè)備可按照錄入程序的指令自動(dòng)加工工件，孔與孔之間的距離可任意設(shè)置。

開(kāi)封縣隧道專用小導(dǎo)管沖孔機(jī) 小導(dǎo)管注漿施工注意事項(xiàng)：
1.小導(dǎo)管注漿選用注漿泵供給壓力，漿液在注漿泵壓力效果下以小導(dǎo)管上的小孔為通道直接將漿液壓入巖體中，所以在注漿施工中起決定性的要素有注漿壓力、寫(xiě)入速度、注漿量、巖體的性質(zhì)。除巖體性質(zhì)不能改動(dòng)外，其它要素是可控要素。在注漿進(jìn)程中，一定要掌握注漿進(jìn)程中的寫(xiě)入壓力和寫(xiě)入速度，確保寫(xiě)入量。
2.在注漿進(jìn)程中，常常發(fā)作漿液從其它孔流出的景象，這種景象稱為串漿。發(fā)作串漿時(shí)，在有多臺(tái)注漿機(jī)的條件下，應(yīng)一起注漿，在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時(shí)阻塞，輪到該管注漿時(shí)，再拔下阻塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物鏟除并用高壓風(fēng)或高壓水沖刷（拔塞后外流漿的注漿管不用進(jìn)行此工序），然后再注漿。
3.注單液水泥漿時(shí)壓力俄然增加，則可能發(fā)作阻塞，應(yīng)停機(jī)查看。當(dāng)阻塞時(shí)，擊打或翻滾注漿管以疏通漿液通道，無(wú)法疏通時(shí)就近補(bǔ)管。
4.灌水泥水玻璃雙液漿時(shí)壓力俄然增加，則關(guān)停水玻璃泵，進(jìn)行單液注漿或注清水，帶泵壓正常時(shí)，再進(jìn)行雙液注漿。
5.水泥漿單液或水泥水玻璃雙液注漿進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)期不增加，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度和配比，縮短凝膠時(shí)刻，進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對(duì)停留時(shí)刻，以便凝膠，但停留時(shí)刻不能超越混合漿的凝膠時(shí)刻。
6.進(jìn)入性注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的80%，劈裂壓密注漿單孔注漿量不得少于均勻每孔注漿量的60%，超越誤差有必要補(bǔ)管注漿。
7.注漿進(jìn)程中，要逐管填寫(xiě)記載，標(biāo)明注漿壓力與注漿時(shí)刻、注漿量與注漿時(shí)刻的聯(lián)系，以及注漿進(jìn)程中發(fā)作的狀況及處理進(jìn)程，為后續(xù)注漿順暢施行供給根據(jù)和參閱。
8.注漿效果查看在小導(dǎo)管搭接范圍內(nèi)進(jìn)行，首要查看注漿量偏少或有置疑的注漿孔，仔細(xì)填寫(xiě)查看記載。進(jìn)入性注漿經(jīng)過(guò)鉆孔查看注漿厚度，小于30cm時(shí)，應(yīng)補(bǔ)管注漿；劈裂、壓密注漿，選用小撬棍或小錘悄悄擊打鋼管鄰近，判別固結(jié)狀況，并合作風(fēng)鉆鉆速測(cè)驗(yàn)，固結(jié)不良或厚度不行時(shí)補(bǔ)管注漿。
9.開(kāi)挖進(jìn)程中，隨時(shí)調(diào)查注漿效果，剖析丈量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)進(jìn)行處理。
10.注漿前嚴(yán)厲查看機(jī)具、管路及接頭的結(jié)實(shí)程度，以防高壓傷人。

產(chǎn)品維護(hù)與保養(yǎng):
（1）賣方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；
（2）賣方免費(fèi)提供設(shè)備的操作說(shuō)明及維護(hù)規(guī)程；
（3）合同簽訂之日起7日內(nèi),賣方向買(mǎi)方提供設(shè)備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號(hào)及數(shù)量；
（4）設(shè)備驗(yàn)收時(shí), 賣方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；
（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后, 接到買(mǎi)方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝,5日內(nèi)調(diào)試完畢進(jìn)入試生產(chǎn),買(mǎi)賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生產(chǎn)方案,賣方跟蹤調(diào)試至完全滿足生產(chǎn)要求,試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo),并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；
（6）賣方在設(shè)計(jì)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)不妥,在保證滿足技術(shù)協(xié)議要求的前提下,需要更改增加備件的,應(yīng)及時(shí)通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實(shí)施,因更改造成設(shè)備總價(jià)升高時(shí),其升高部分賣方負(fù)擔(dān)；
（7）賣方長(zhǎng)期提供免費(fèi)咨詢服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)；開(kāi)封縣隧道專用小導(dǎo)管沖孔機(jī) 該設(shè)備是龍門(mén)式三軸向自動(dòng)液壓沖床結(jié)構(gòu)。采用數(shù)控程序，加工質(zhì)量高。小導(dǎo)管沖孔機(jī)控制系統(tǒng)送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高，穩(wěn)定性佳。小導(dǎo)管沖孔機(jī)控制系統(tǒng)是該設(shè)備的控制主機(jī),送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高、穩(wěn)定效果好、開(kāi)關(guān)按鈕、操作面板組成。根據(jù)加工圖紙編寫(xiě)數(shù)控程序，并可現(xiàn)場(chǎng)錄入。設(shè)備可按照錄入程序的指令自動(dòng)加工工件，孔與孔之間的距離可任意設(shè)置。澄海區(qū)超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)

該設(shè)備是龍門(mén)式三軸向自動(dòng)液壓沖床結(jié)構(gòu)。采用數(shù)控程序，加工質(zhì)量高。小導(dǎo)管沖孔機(jī)控制系統(tǒng)送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高，穩(wěn)定性佳。小導(dǎo)管沖孔機(jī)控制系統(tǒng)是該設(shè)備的控制主機(jī),送料軸采用伺服馬達(dá)控制，定位精度高、穩(wěn)定效果好、開(kāi)關(guān)按鈕、操作面板組成。根據(jù)加工圖紙編寫(xiě)數(shù)控程序，并可現(xiàn)場(chǎng)錄入。設(shè)備可按照錄入程序的指令自動(dòng)加工工件，孔與孔之間的距離可任意設(shè)置。

小導(dǎo)管前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長(zhǎng)度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。超前小導(dǎo)管超前小導(dǎo)管確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行僅需一個(gè)人工就能滿足工地小導(dǎo)管注漿的需求。