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通榆縣超前小導管沖孔機 小導管尖頭機的工作原理和特點：
① 尖頭機起割點的金屬表面加熱達到可燃的要求，隨著在切割氧中開始燃燒反映。
② 燃燒反映向金屬下層進度。
③ 排除燃燒反映產生的熔渣。
④ 利用熔渣和預熱火焰的熱能將切管材前緣的金屬上層加熱到燃點，使之持續與氧產生燃燒反映。 超前小導管沖孔機用處及優點：
1、本公司生產的智能超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、該設備具備自動送料特點；只需一名人工操作，控制，精確尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無分差、確保勞動強度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！

通榆縣超前小導管沖孔機 小導管施工環水保措施： 1.施工過程中加強對施工人員的培訓教育，貫徹環保思想，使他們能夠自覺的履行環境保護的義務。 2.鄰江、河、水庫等的隧道施工，應嚴格保護水源不流失。生活、生產污水不經處理不得直接排入江、河、水庫。 3.隧道施工中要控制地下水的排水，防止過量排放造成地表生態環境的破壞。 4.為避免施工噪聲和振動對周圍居民的影響，洞口段開挖應采用淺孔弱爆破。施工場地和運輸線路利用地形盡量避開噪音和振動敏感區，施工機械應安設消音器、空壓機、通風機等。接近居民區，應設置基礎減震槽并采取隔音措施。 5.施工機械優先采用電力驅動，內燃機械、車輛應加裝消煙凈化裝置，盡量減少對周圍環境的影響。

使用說明：
小導管沖孔機操作步驟：將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→ 按既定數控程序等距、不等距準確進給→自動壓緊→按既定的數控程序沖壓→循環往復 N 次完 成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。 送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點。
運動控制：采用先進的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便 。
壽命保證：本設備標準件均為名優配件，基礎件加工采用數控加工中心制作，裝配精度高，較 大限度延長設備使用壽命。
數控機箱是機器的指揮中心，進料、控制沖孔的速度，調節生產效率是他的職責。 沖壓模具是整套機器的核心，它的精度和質量直接決定產品的質量。 這幾部分的設置，均是可控的，數控機箱的程序是可以更改的，沖壓模具是可以更換的，泵站 提供的壓力是可以調節的。通榆縣超前小導管沖孔機 河南漢越所生產的小導管沖孔機采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。超前小導管沖孔機沖孔速度形成了小導管與固結聯合的超前支護體系，提高圍巖的穩定性，抑制圍巖松弛變形，增加了施工安全性。加固效果穩妥可靠，注漿質量易于控制。采用超前支護手段，通過調整漿液凝固時間，可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機械施作，無需配備專用設備，工藝操作簡單，一般工地都可施做。在注漿過程中，經常發生漿液從其它孔流出的現象，即串漿。發生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應同時注漿，在單泵條件下應將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內雜物清除并用高壓風或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序)，然后再注漿。注單液水泥漿時壓力突然升高，則可能發生堵塞，應停機檢查。當堵塞時，敲打或滾動注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。水泥水玻璃雙液漿時壓力突然升高，則關停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進行雙液注漿。新縣隧道專用小導管沖孔機

河南漢越重工機械設備有限公司位于中原腹地，處在我國南北交匯點、東西結合部，有焦枝、焦太、焦新、月侯四條鐵路，高速公路與京港澳、連霍、二廣等國家干線高速連通，我廠有熟悉的技術研發團對，先進的生產設備，科學的生產加工工藝，完善的售后服務體系。

沖孔效率:
1.單次裝夾可沖壹根管。
2.速度:25孔/分左右。
3.孔距精度：±0.15，可完成管材上截面沖孔。
4.送料工件沖孔長度:6M單次送料長度：6000MM。
5.操作界面簡單易學，可以不等距沖孔，也可以等距。
6.送料方式:采用液壓夾緊工件自動進料后,按孔距自動向外送料,送料方式采用三菱高精度伺服電機自動控制送料.