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措勤縣隧道專用小導管沖孔機 產品維護與保養:
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內,賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到買方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；
（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢服務及設備的售后服務；

河南漢越所生產的小導管沖孔機采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制的數控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔，所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行，操作極為方便、快捷、準確。超前小導管沖孔機沖孔速度形成了小導管與固結聯合的超前支護體系，提高圍巖的穩定性，抑制圍巖松弛變形，增加了施工安全性。加固效果穩妥可靠，注漿質量易于控制。采用超前支護手段，通過調整漿液凝固時間，可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機械施作，無需配備專用設備，工藝操作簡單，一般工地都可施做。在注漿過程中，經常發生漿液從其它孔流出的現象，即串漿。發生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應同時注漿，在單泵條件下應將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內雜物清除并用高壓風或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序)，然后再注漿。注單液水泥漿時壓力突然升高，則可能發生堵塞，應停機檢查。當堵塞時，敲打或滾動注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。水泥水玻璃雙液漿時壓力突然升高，則關停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進行雙液注漿。

措勤縣隧道專用小導管沖孔機

小導管注漿施工工藝簡單，易于操作，施工安全，土層加固見效快，漿液損失少，成本低，是隧道施工中最常用的加固土層的方法之一。小導管注漿僅作為地下工程施工防坍塌和沉陷的輔助手段。小導管超前注漿設計應根據地質條件、隧道斷面大小及支護結構型式選用不同的設計參數。折返線隧道施工采用的輔助支護方式為超前小導管注漿加固地層，同時封堵地下水，減少滲水對隧道施工的影響。所采用的注漿方式為通過φ32超前小導管注水泥—水玻璃雙液漿，加固隧道拱部120度范圍，使隧道拱部形成拱形支護體，增加施工安全。超前小導管施工的各項參數確定應根據圍巖邊界地質條件、圍巖狀況、支護結構形式及隧道斷面尺寸而定。一般超前小導管施工沿著開挖輪廓線120度范圍設置。一般情況下：小導管長度L=上臺階高度+2m。小導管直徑：38-50mm。小導管前段做成約10cm長的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm的鋼筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注漿壓力控制在2MP左右。漿液擴散半徑一般為0.5m。注漿速度控制在50-100L/MIN。每循環小導管的搭接長度控制在1m以內。措勤縣隧道專用小導管沖孔機

成品效果

產品維護與保養:
（1）賣方負責協助客戶進行現場的設備及電器安裝調試；
（2）賣方免費提供設備的操作說明及維護規程；
（3）合同簽訂之日起7日內,賣方向買方提供設備安裝所需的水、氣、電纜等安裝材料的型號及數量；
（4）設備驗收時, 賣方負責提供設備的詳細資料；
（5）設備到達現場后, 接到買方通知3天內派人現場進行指導安裝,5日內調試完畢進入試生產,買賣雙方共同協商制定詳細的試生產方案,賣方跟蹤調試至完全滿足生產要求,試生產7日內達到預期目標,并簽署驗收報告；
（6）賣方在設計調試時發現不妥,在保證滿足技術協議要求的前提下,需要更改增加備件的,應及時通知需方并經需方認可后方能實施,因更改造成設備總價升高時,其升高部分賣方負擔；
（7）賣方長期提供免費咨詢服務及設備的售后服務；沂州隧道專用小導管沖孔機

三工位沖孔機

小導管沖孔機機生產效率高：每分鐘可壓縮3-5根工件，比車床加工效率提高3-5倍。每臺床每班可生產2000-3000件，非常適合大規模生產。 產品質量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達 7以上。 1、完全代替人工切割的方式。
2、體積小，占地面積少，移動方便。
3、省時、省力、省人工，箭頭光滑遠超人工切割的不規整。
4、模具靈活，可根據客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）

全自動數控沖孔機

人工放料后自動進料、抓取、沖孔、卸料，精度準確,提高成品率，工人勞動強度低,操作簡單,節省人工。安全性高,專業的機臺及模具安全結構性設計,確保工人操作安全,減少工傷事故.程序調整孔間距。易維護,穩定成熟的標準件系統,方便和容易維護保養,降低維護成本.