商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司
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一、數控工字鋼冷彎機排行榜:
在全國的各大城市中,都有知名冷彎機機械制造廠,建筑人員可以根據具體需要而去選擇相關的機械制造廠,這些專業生產商在生產流程和生產線等各個環節上都會經過技術人員的專業把關,因此專業化程度是比較高的,而且會提高機器的工作效率和工作性能,在具體操作方面能夠有所保障,因此,選擇專業的生產商很有必要。
工字鋼冷彎機廣泛應用于不銹鋼薄板和帶鋼制作部件。沖床基本上是開式單動、機械或液壓傳動的,有一個狹長的工作臺。該機僅能生產直線部件,但是熟練的工具設計人員也可用該機生產形狀。顯然,該機所生產的部件長度取決于不銹鋼原料的類型和厚度,機器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床長11米,標準的900噸冷彎沖床、可生產長度為9m,厚度為8.0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。為了盡量下降不銹鋼的擦傷,冷彎成型機沖床的東西通常用鉻含量為12%的熱作模具鋼制作,并且還可使用塑料膜來進一步保護。冷彎成型機能接連曲折的鋼,直徑較小時選用冷彎,直徑較大時需使用氧氣乙炔部分加熱進行曲折。冷彎成型機需要的要點首要集中在中大型、重型等高端產品上。冷彎成型機還具有操作、保護、養護以及機械的調試、模具替換簡單等長處。
工字鋼彎拱機,從字面上理解,就是將直的材料彎曲為拱形材料的機械。工程上又叫冷彎機,因為是在冷狀態對型鋼進行的彎曲,故名冷彎機。此外還有叫作,彎曲機、彎弧機、折彎機、頂彎機、拉彎機等。
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二、彎拱機規格與技術參數:
可彎曲鋼材:
工字鋼—10-25
H型鋼—175H
U型鋼—25U,29U,36U
礦工鋼—9#,11#
槽鋼、軌道鋼、圓管>89,方管等中大型鋼材均可。
液壓系統壓力 20Mpa
總功率 12KW
最小的彎曲半徑 2m
油缸推進速度 1-13mm/s
主動滾輪轉速 7r/min
整機重量 2380Kg
外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m
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工字鋼彎拱機操作使用說明:
1. 工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統,使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行,從而實現連續冷彎作業。
2. 在冷彎結束時,關閉機械傳動系統 ,同時啟動液壓系統 ,使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。
3. 這種冷彎作業, 保證了材質的強度,提高了支護鋼拱架的質量,極大地提高了工效。
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工字鋼冷彎機可以通過觸摸屏控制和按鈕站控制等實現生產線配置的單機設備的啟動、停止、設備的調試與檢修的手動操作。冷彎機輔助操作手柄的設置有向前和向后的點動模式,可以實現冷彎操作過程的引帶和故障處理等。
冷彎機也可以通過觸摸屏控制和按鈕站控制等實現生產線配置設備的聯線運行,可以通過觸摸屏或者輔助旋鈕等設置生產線的運行速度、生產數量、定尺長度及修正值等,并且通過觸摸屏顯示實際的生產量、生產線的實際運行速度及PLC檢測到的故障信息等。
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加強型工字鋼冷彎機
三、彎拱機(冷彎機)分類:
根據彎曲型鋼的類別可分為:工字鋼彎拱機、槽鋼彎拱機、U型鋼彎拱機、H鋼彎拱機、角鋼彎拱機、軌道鋼彎拱機、方鋼彎拱機以及一些特種型鋼彎拱機。
根據頂彎力度可分為:250彎拱機、300彎拱機、320彎拱機。
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四、彎拱機結構組成:
液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組,主動滾輪。被動滾輪及油泵電機,齒輪泵,溢流閥,電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。
五、彎拱機工作原理:
工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統,啟動機械傳動系統, 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行,從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時,關閉機械傳動系統 ,同時啟動液壓系統 ,使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業,保證了材質的強度,提高了支護鋼拱架的質量,極大地提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。
設備優點
六、廠家簡介:
豫龍產品經過長期實踐經驗與現代創新技術的結合,以鄭州大學、河南科技學院、河南機電學院等高校技術為依托。使其所生產的產品能夠在各類工況環境中,尤其體現它高效、優質的性能。公司擁有強大的售后服務技術指導團隊,工作人員素質高,在各類工程建設中具有豐富經驗,豫龍愿竭誠為客戶朋友們全面提供設備的技術指導 服務以及維護保養經驗。
智能化是制造自動化的未來發展方向,但這些技術并不是新生物,而且其在制造業的規模應用已經日漸顯現。智能化制造工廠要求清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線人工干預、及時正確地搜集生產線數據、更加合理的生產計劃編排與生產進度等,包括從產品開發到設計、外包、生產及交付等,生產制造的每個階段都需要實現高度的自動化、智能化,并且各階段的信息高度集成是必然趨勢。
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