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四川WGJ250型鋼彎曲機設備簡介:
西藏數控工字鋼冷彎機 從傳統意義來說,工字鋼冷彎機廣泛用于不銹鋼薄板等板材,傳動方法基本上是開式單動、機械或者液壓傳動的,有一個細長的工作臺。很明顯,該機所出產的部件長度取決于不銹鋼資料的類型和厚度,機器的功率和所能設備東西的規范。有些大型冷彎設備長11米,規范的900噸冷彎沖床、可出產長度為9m,厚度為8m的奧氏體不銹鋼冷彎件。為了盡量下降不銹鋼的擦傷,冷彎沖床的東西通常用鉻含量為12%的熱作模具鋼制作。
豫龍牌2018新型250工字鋼冷彎機,除去延續頂滾、滾輪、 油缸、液壓系統等優勢外,新增了受力模塊,使得在工程施工中彎曲工字鋼的時候設備性能更加穩定 ,確保彎曲得準確度和穩定性,提高施工效率和施工質量。
四川WGJ250型鋼彎曲機
產品技術參數:
類型 |
液壓 |
總功率 |
12Kw |
可彎曲鋼材 |
H型鋼、工字鋼等 |
電壓 |
380V |
最小彎曲半徑 |
2M |
主驅動輪轉速 |
7r/min |
液壓系統壓力 |
20Mpa |
油缸推進速度 |
1-13mm/s |
外型尺寸:(長 ×寬×高) |
2.5m×1.5m×1.2m |
四川WGJ250型鋼彎曲機設備應用
冷彎機的主要結構分為6部分,冷彎系統,液壓系統,電氣控制系統,底座,電壓系統,機械傳動系統,冷彎系統可以使鋼材的密度變松,所以用冷彎技術把鋼材制成它滿意的形狀,然后迅速恢復溫度,這樣的好處主要是不會使鋼材脆弱,而且可以合出很多意想不到的材料。由此可以看出冷彎機還是很重要的,所以在挑選冷彎機的時候也要根據它的性能以及質量來挑選。陜西300彎拱機
成品拱架同一片中半徑不均勻的原因分析及解決方法。
在同一條工字鋼同樣的加工,液壓缸沒動一點的情況下,而且沒接頭的情況下發現有些拱架一段彎一段直,這樣拱架有時候確實不好安裝,原因我總結了以下幾點:
1一般是用液壓油缸做千斤頂頂住中間從動輪,但由于液壓系統沒有安裝止回裝置,或活塞內漏等漏油情況都會造成油缸受力之后的后退,有的很輕微,肉眼觀察不到,但冷彎出來的拱架半徑就會差很多,明顯變直也就是半徑變大,如果油漏厲害掉頂嚴重一眼就看出來了, 就是改機械,把液壓系統去掉,改用機械的千斤頂,我們自己加工彎拱機一般采用上海寶山牌100噸螺旋千斤頂,可以避免上述問題,簡單實用,基本不用維修和保養都行。
2還有就是驅動輪軸承磨損了造成軸中心偏心,這種情況一般是軸下面一大軸承,因為一般彎拱機在安裝下面一大軸承都沒加上密封裝置,鐵皮末會跑到軸承里面去,吃掉潤滑油,更有彎拱機還不設加油的油道及黃油嘴,基于這樣彎拱機只能勤打掃,稍不注意軸承就有鐵皮末,軸承壞很快;
3工字鋼不規則,工差不一樣,通俗一點就是一段段肥瘦不一樣,一般表現特非標的那種;
4加工工字鋼拱架接頭也是個關鍵技術,接不端正半徑變化非常大,接頭一定要接直,接向圓心彎時彎出的拱架半徑會變大,反之則小,具體為啥,很簡單就不多解釋。
其中上述幾點中最嚴重出現幾率最大的還是一種和第四種。
工字鋼冷彎拱機,是我公司自主研發的新型全自動型鋼彎曲型鋼產品。采用液壓系統,具有傳動平穩,壓力大等特點,主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。彎曲后的工字鋼廣泛應用于煤礦、公路地道、鐵路地道、地鐵地道、水利水電。WGJ250系列冷彎機是我廠自主研制的一種多功能型鋼冷彎設備,國內首創。 冷彎機的液壓系統是最基本的系統,即單缸單泵系統,但在元件和油路的選擇上有一定的特點。齒輪泵具有外型尺寸小、結構緊湊、對油的污染不敏感、工作可靠的優點,因此其動力元件選用齒輪。在冷彎加工制作過程中,液壓缸的速度要求較為緩慢,一方面可避免因冷彎機生產速度過快引起型鋼失穩使強度遭到破壞;另一方面便于操作,液壓缸行程定位易于控制,提高加工精度和質量。所以選“o”型中位機能的電磁閥,通過手柄和點動操作,實現對液壓缸行程的準確定位。
關于青海數控工字鋼冷彎機價格
其實現在廠家銷售價對外都是不透明的,不過有一個地方可以參考,同時也是考察廠家實力的一個側面,就是阿里巴巴平臺。
相信我們都感受網絡時代的力量,其中最具代表型的就是阿里巴巴集團,有實力的商家都會在阿里平臺開上 一個店鋪以進一步提高網絡影響力,上面商家都標有設備參考價格。
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新鄉中隧豫龍牌
公司簡介:
四川WGJ250型鋼彎曲機,是我公司自主研發的新型全自動型鋼彎曲型鋼產品。采用液壓系統,具有傳動平穩,壓力 大等特點,主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。彎曲后的工字鋼廣泛應用于煤礦、公路地道、鐵路地道、地鐵地道、水利水電。WGJ系列冷彎機是我廠自主研制的一種多功能型鋼冷彎設備,國內首創。
隧道襯砌設計和施工的要旨在于盡可能地發揮和利用圍巖的自持能力,使襯砌設計更經濟合理。襯砌作業是隧道施工的關鍵工序之一,應考慮其綜合機械化和預制裝配工業化,進一步提高襯砌質量,并加速施工進度。