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一 、浙江WGJ250鋼拱架彎曲機簡介：

西藏支護型鋼彎拱機 該機型為三輥全驅(qū)動，可進行型材端部的預彎，通過調(diào)節(jié)導輥，可對非對稱型卷制過程中產(chǎn)生的扭曲進行校正，所有動作均由電器控制柜上的按鈕來完成,位移數(shù)字顯示，顯示精度0.1mm。根據(jù)型材截面的形狀可完成不同形狀的卷制。該型設備的最大優(yōu)點是卷制型材的精度好、工作效率高。

湖北250彎拱機 豫龍機械是國內(nèi)彎拱機最資深生產(chǎn)廠家，公司成立于1998年，公司彎拱機型號多樣化多型化。為適應市場需求，我們以工字鋼彎拱機為核心型號，發(fā)展多樣化彎拱機，包括U型鋼彎拱機、槽鋼彎拱機、H鋼彎拱機、角鋼彎拱機等。并且除此之外，針對同一型鋼，考慮到成本問題，做出了不同規(guī)格的彎拱機。譬如，工字鋼彎拱機分為小型、中型、大型三種。
雖然彎拱機種類頗多，但是，我們保證每一臺彎拱機的使用壽命，保證每一臺彎拱機的加工精度，保證每一臺彎拱機的加工成本，以給予用戶最物美價廉的設備。 從國外大口徑長輸管道建設中，美國自20世紀60時代就開端運用筆直液壓(即立式)彎管機，可以彎制152.4～762mm (6～30英寸)各種壁厚的鋼管。70時代后，冷彎機的功能進一步完善，一起，彎管內(nèi)胎研制成功，與冷彎機配套運用，可以彎制薄壁高強度大口徑的輸油輸氣管道鋼管，冷彎機最大彎管直徑達到1524mm(60英寸)。原蘇聯(lián)研制冷彎機根本也是從20世紀60時代開端的，功能與美國機器相仿，但由于其主機液壓體系采取臥式構(gòu)造，平面占用空間較大，運送及現(xiàn)場支配均存在較大困難。目前，國際上有美國、加拿大和德國等發(fā)達國家近10家冷彎機生產(chǎn)廠，所產(chǎn)機型根本構(gòu)造均為筆直液壓式，內(nèi)胎方式主要有氣動式和液壓式兩種。氣動式構(gòu)造內(nèi)胎長處在于行走速度快、彎管預制效率高，但需要另行裝備空氣壓縮機，工字鋼冷彎機體系工作平穩(wěn)性差，難以操控。液壓式內(nèi)胎借助于整機液壓站，構(gòu)造緊湊，且液壓傳動平穩(wěn)可靠，可以確保管道在預制過程中不發(fā)生橢圓變形。

浙江WGJ250鋼拱架彎曲機

二 、天津支護工字鋼冷彎機參數(shù)：

最小的彎曲半徑 2m

油缸推進速度 1-13mm/s

主動滾輪轉(zhuǎn)速 7r/min

液壓系統(tǒng)壓力 20Mpa

總功率  15KW

整機重量 2380Kg

外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m

內(nèi)蒙古全自動H型鋼冷彎機設備現(xiàn)場施工

鋼拱架成型

鋼拱架的作用有四點：
一是噴混凝土發(fā)揮作用前支撐圍巖；
二是對噴射混凝土進行補強；
三是作為超前支護的支點；
四是與錨桿、噴射混凝土共同發(fā)揮初期支護的作用。陜西WGJ250工字鋼冷彎機

云南數(shù)控工字鋼冷彎機 拱架彎制 （1）起動油泵電機； （2）將工字鋼定放在彎拱機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將壓緊手柄旋轉(zhuǎn)使得上下托輥壓輥夾緊鋼材，由電機直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)過溢流閥（可調(diào)整需要壓力）進入聚成塊到液壓閥，由液壓換向手柄控制油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輥、2個滾輪都必須接觸鋼材）開始計算，每次頂進10mm-15mm，開動電機正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。

寧夏250工字鋼彎弧機數(shù)控冷彎機全自動

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300型彎拱機

廠家介紹：

我廠專業(yè)研究生產(chǎn)型材冷彎機械，從1998年開始一直秉承以機械實用價值為核心，主要針對建筑工程施工鋼筋彎曲 ，鐵路高速施工鋼材加工，礦井巷道支護型材彎曲加工，不斷創(chuàng)新研發(fā)。目前庫存的現(xiàn)貨有：工字鋼 冷彎機、槽鋼冷彎機、U型鋼冷彎機、H鋼冷彎機、軌道鋼冷彎機、角鋼冷彎機、鋼筋彎弧機 、方管圓管彎曲機、鋼筋張拉機、鋼筋套絲機、鋼筋墩粗機、千斤頂預應力設備等。

新鄉(xiāng)中隧是一家生產(chǎn)冷彎機的廠家，但是我們生產(chǎn)的冷彎機是最全面的，適用于各種不同的工程項目。豫龍橋隧牌不是全國冷彎機價格最低的廠家，但是我們生產(chǎn)的冷彎機是性價比超高的冷彎機。

下面我來介紹一下我們廠對冷彎機做的一些獨特處理

冷彎機鋼板：標準冷彎機鋼板厚度18mm，采用高強度Q420鋼，這種鋼板常用于大型船舶，橋梁，電站設備。

冷彎系統(tǒng)：液壓閥控反饋穩(wěn)壓調(diào)節(jié)，確保所彎的鋼材弧度相同：避免型鋼反彈造成的弧度誤差：并且使鋼材一次成型避免反復彎曲，提高了加工效率。

數(shù)控編碼編程：PLC系統(tǒng)電腦操控，加工精度提高，降低勞動強度。

鋼架一般在第一次噴射混凝土且系統(tǒng)錨桿打完后按設計 位置安設對局部欠挖部分應予鑿除以保證鋼架施工位置、結(jié)構(gòu)、 尺寸正確。