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一 、青海隧道工字鋼折彎機簡介：

上海隧道工字鋼彎拱機 電機是工字鋼冷彎機中的主要動力，我們對于電機的功率要求也會很嚴格，但是冷彎機的功率應該如何選擇呢?電動機的功率選擇是否合適對電動機的正常工作和經濟性都有影響。如果功率選的過小，不能夠保證工作機的正常工作或使電動機因過載而過早的損壞，而功率選的過大，則電動機的價格較高，能力又不能充分利用，而且由于電動機經常不能滿載運行，其使用效率和功率因數都較低，增加了電能的消耗，造成了能源的浪費。因此在選擇電動機時應該考慮設計機器的使用要求和加工參數，并且經過細致周密的計算推演，建立起可靠而又縝密的理論模型，再根據經濟性原則，最終確定具體的電動機參數。
其實電機功率的選擇最主要的就是工字鋼冷彎機的使用場合，這個因素決定了冷彎機的價格及型號。

黑龍江工字鋼彎弧機 冷彎設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。其工作原理是把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥，進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關控制油缸工作，工作油缸推進，將工鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。 工字鋼冷彎機設備的工作原理：
其實不管任何冷彎設備，其工作原理都是一樣的，那就是通過力與力所產生的所用力使得鋼材發(fā)生變形，但是又不改變鋼材的性能，從而達到一定的彎度，符合施工條件。它是一種快捷、方便又節(jié)省成本的加工方式。

青海隧道工字鋼折彎機

二 、山東冷彎機參數：

最小的彎曲半徑 2m

油缸推進速度 1-13mm/s

主動滾輪轉速 7r/min

液壓系統(tǒng)壓力 20Mpa

總功率  15KW

整機重量 2380Kg

外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m

遼寧隧道冷彎機設備現場施工

鋼拱架成型

拱架加工中連接板切割是一項比較要技術的活，一般的傳統(tǒng)方法使用氧氣乙炔手工切割，這對工人的技術要求非常高，不然產品外觀很難看，而且非常浪費氧氣等材料，時間也浪費不少，工人感覺也很累，長期蹲下腰腿受不了，但手工切割靈活，適合修理，切割工字鋼等不規(guī)則的東西。還有一種用半自動氣割機切割，工藝比較好，節(jié)省氣體，切縫美觀，而且比較垂直，氣割鋼板厚度較厚，只要割嘴選取合適，二三十公分厚都能割穿，也適合用丙烷氣體，成本相對來講比較低的，適合量比較大的，工人不用連續(xù)蹲下，可以站著休息，不用前者那樣精力集中，相對來講效率高了很多，人輕松了一些，但這種方法割鋼板較適合，不能去切斷工字鋼。最近幾年我們對我都用等離子切割機割鋼板，這真的是好用，省錢，方便，快速，但要使用空壓機，再用半自動氣割機配合非常快，不用氣體，是用電弧給鋼板加熱，熱量非常集中，再在電弧中心加上一定壓力的壓縮空氣吹走被加熱的鐵，在工地上真的要好好退廣這種方法。江西隧道型鋼冷彎機

吉林隧道工字鋼折彎機 型鋼鋼架采用冷彎成型。鋼架節(jié)點焊接長度應大于4cm，且對稱焊接。在加工過程中須嚴格按設計要求制作，做好樣臺、放線、復核并標記號碼，在加工廠硬化處理過的平整場地上按1：1放出大樣，每榀拱架單元完成制作后必須符合內外弧長及弦長，長度不合符設計要求的重新制作，確保每個單元的制作精度。

河南工字鋼彎曲機數控冷彎機全自動

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300型彎拱機

廠家介紹：

我廠專業(yè)研究生產型材冷彎機械，從1998年開始一直秉承以機械實用價值為核心，主要針對建筑工程施工鋼筋彎曲 ，鐵路高速施工鋼材加工，礦井巷道支護型材彎曲加工，不斷創(chuàng)新研發(fā)。目前庫存的現貨有：工字鋼 冷彎機、槽鋼冷彎機、U型鋼冷彎機、H鋼冷彎機、軌道鋼冷彎機、角鋼冷彎機、鋼筋彎弧機 、方管圓管彎曲機、鋼筋張拉機、鋼筋套絲機、鋼筋墩粗機、千斤頂預應力設備等。

新鄉(xiāng)中隧是一家生產冷彎機的廠家，但是我們生產的冷彎機是最全面的，適用于各種不同的工程項目。豫龍橋隧牌不是全國冷彎機價格最低的廠家，但是我們生產的冷彎機是性價比超高的冷彎機。

下面我來介紹一下我們廠對冷彎機做的一些獨特處理

冷彎機鋼板：標準冷彎機鋼板厚度18mm，采用高強度Q420鋼，這種鋼板常用于大型船舶，橋梁，電站設備。

冷彎系統(tǒng)：液壓閥控反饋穩(wěn)壓調節(jié)，確保所彎的鋼材弧度相同：避免型鋼反彈造成的弧度誤差：并且使鋼材一次成型避免反復彎曲，提高了加工效率。

數控編碼編程：PLC系統(tǒng)電腦操控，加工精度提高，降低勞動強度。

鋼筋網片加工： 隧道初期支護鋼筋網采用Φ6或8㎜鋼筋，網格尺寸為20cm×20cm或25cm×25cm，拱墻布設。 鋼筋網片采用Ⅰ級φ6或8㎜鋼筋焊制，在鋼筋加工場內集中加工。先用鋼筋調直機把鋼筋調直，再截成鋼筋條，鋼筋網片尺寸根據拱架間距和網片之間搭接長度綜合考慮確定。 鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；鋼筋網片應在網片模型上加工制作，加工完畢后的鋼筋網片應平整，網片尺寸標準統(tǒng)一，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。