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一 、河南隧道工字鋼彎弧機簡介：

內(nèi)蒙古隧道冷彎機 冷彎機在使用時要定時的往冷彎機中注入潤滑油，并保證冷彎機的清潔。我們要定期的對于冷彎機的運作、磨損等進行檢查、維修，必要時要及時更換，避免在使用的過程中出現(xiàn)故障造成不必要的損失。我們要時刻記住在冷彎機不經(jīng)常滑動的部位經(jīng)常涂抹防銹油，防止設備生銹，尤其是在經(jīng)常不用的情況下。

吉林型鋼彎拱機 拱架彎拱機采用三點式，型鋼兩端固定，中間靠液壓油頂壓力逐漸彎曲，頂端獨特的設計使得對工件無劃傷。
由于這種冷彎具有以下特點：
1結(jié)構(gòu)簡單;
2成本較低;
3安全可靠;
4型鋼弧度加工速度快;
5效率高耗功低,被眾多行業(yè)工程所采納并廣泛應用。 從傳統(tǒng)意義來說，工字鋼冷彎機廣泛用于不銹鋼薄板等板材，傳動方法基本上是開式單動、機械或者液壓傳動的，有一個細長的工作臺。很明顯，該機所出產(chǎn)的部件長度取決于不銹鋼資料的類型和厚度，機器的功率和所能設備東西的規(guī)范。有些大型冷彎設備長11米，規(guī)范的900噸冷彎沖床、可出產(chǎn)長度為9m，厚度為8m的奧氏體不銹鋼冷彎件。為了盡量下降不銹鋼的擦傷，冷彎沖床的東西通常用鉻含量為12%的熱作模具鋼制作。

河南隧道工字鋼彎弧機

二 、寧夏隧道工字鋼彎弧機參數(shù)：

最小的彎曲半徑 2m

油缸推進速度 1-13mm/s

主動滾輪轉(zhuǎn)速 7r/min

液壓系統(tǒng)壓力 20Mpa

總功率  15KW

整機重量 2380Kg

外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m

山西工字鋼彎弧機設備現(xiàn)場施工

鋼拱架成型

工字鋼冷彎機鋼材的冷彎性能指標用試件在常溫下能夠承受的彎曲程度來表示，彎曲程度則通過試件被彎曲的角度和彎心直徑對試件的厚度的比值來區(qū)分。試件采用的彎曲角度越大，彎心直徑對試件厚度的比值越小，表示對冷彎性能的要求越高。冷彎試驗件的彎曲處會產(chǎn)生不均勻塑性變形，能夠在一定程度上揭示鋼材是否存在內(nèi)部組織的不均勻、內(nèi)應力、夾雜物、未熔合和微裂紋等缺陷。因此工字鋼冷彎機的冷彎性能能夠反映鋼材的冶煉質(zhì)量和焊接質(zhì)量。廣西隧道型鋼彎拱機

山東隧道型鋼彎曲機 彎曲機核心部分：
電機傳動系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，液壓閥控系統(tǒng)，支持控位裝置。
電機傳動部分需要做到精準的傳動比，這樣才能保證液壓動力穩(wěn)定，型鋼傳送速度合適。其次還需要做到同步性，只有做到同步才能防止鋼材翹曲以及其他變形過大而無法適用工程。
液壓傳動系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)力量必須足，如果力量不足，就不能保證一次成型，豫龍牌彎曲機秉承一次成型的理念，提高彎曲機的工作效率：液壓系統(tǒng)動力的穩(wěn)定性將直接影響加工精度，及弧度達不到標定尺度。我們采用一套反饋自動調(diào)節(jié)閥控系統(tǒng)，實現(xiàn)穩(wěn)壓。
電控系統(tǒng)，豫龍牌彎曲機電控系統(tǒng)運用的是市場上普遍使用的電氣控制，此外還有適應高端工程的PLC編程數(shù)控系統(tǒng)，后者相對智能化，操作更加精準便捷。
控位裝置。包含了底板和門式支撐架，控位保持不好，同樣影響加工效果，甚至會造成安全隱患。值得注意的是鋼板不是越厚越好，總體強度才是本質(zhì)重點，我們廠生產(chǎn)的彎曲機統(tǒng)一采用船舶高強度鋼板：Q042鋼。同時控制鋼板、門式支撐架、滾輪、頂輪的水平度，確保水平度誤差不超過0.05mm。

內(nèi)蒙古工字鋼彎弧機數(shù)控冷彎機全自動

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300型彎拱機

廠家介紹：

我廠專業(yè)研究生產(chǎn)型材冷彎機械，從1998年開始一直秉承以機械實用價值為核心，主要針對建筑工程施工鋼筋彎曲 ，鐵路高速施工鋼材加工，礦井巷道支護型材彎曲加工，不斷創(chuàng)新研發(fā)。目前庫存的現(xiàn)貨有：工字鋼 冷彎機、槽鋼冷彎機、U型鋼冷彎機、H鋼冷彎機、軌道鋼冷彎機、角鋼冷彎機、鋼筋彎弧機 、方管圓管彎曲機、鋼筋張拉機、鋼筋套絲機、鋼筋墩粗機、千斤頂預應力設備等。

新鄉(xiāng)中隧是一家生產(chǎn)冷彎機的廠家，但是我們生產(chǎn)的冷彎機是最全面的，適用于各種不同的工程項目。豫龍橋隧牌不是全國冷彎機價格最低的廠家，但是我們生產(chǎn)的冷彎機是性價比超高的冷彎機。

下面我來介紹一下我們廠對冷彎機做的一些獨特處理

冷彎機鋼板：標準冷彎機鋼板厚度18mm，采用高強度Q420鋼，這種鋼板常用于大型船舶，橋梁，電站設備。

冷彎系統(tǒng)：液壓閥控反饋穩(wěn)壓調(diào)節(jié)，確保所彎的鋼材弧度相同：避免型鋼反彈造成的弧度誤差：并且使鋼材一次成型避免反復彎曲，提高了加工效率。

數(shù)控編碼編程：PLC系統(tǒng)電腦操控，加工精度提高，降低勞動強度。

架立鋼架后應盡快進行噴砼作業(yè)，以使鋼架與噴砼共同受力。噴射砼分層進行，先從拱腳或墻角處由下向上噴射，防止上層噴射料虛掩拱腳（墻角）不密實，造成強度不夠，拱腳（墻角）失穩(wěn)。