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工字鋼彎拱機(jī)/數(shù)控液壓冷彎?rùn)C(jī)

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一、彎拱機(jī)用途：

彎拱機(jī)又叫冷彎?rùn)C(jī)，是目前隧道施工的必備設(shè)備，可分為兩類：1.普通工字鋼彎拱機(jī)。2.數(shù)控液壓工字鋼彎拱機(jī)。

工字鋼彎拱機(jī)主要對(duì)鋼拱架進(jìn)行冷加工，是我廠研發(fā)的新型全自動(dòng)工字鋼彎曲設(shè)備。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)，能準(zhǔn)確定位，大幅度提高隧道工字鋼加工精度。

廣泛應(yīng)用于我國(guó)公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、U型鋼，H型鋼，槽鋼和V型鋼的彎曲。

二、數(shù)控彎拱機(jī)組成：

普通彎拱機(jī)主要有底座，機(jī)械傳動(dòng)，冷彎系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)，和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。

數(shù)控彎拱機(jī)多加了一套數(shù)字，編碼控制系統(tǒng)，一套自動(dòng)控料系統(tǒng)，液壓智能控制閥（調(diào)控箱內(nèi)），光電控制傳感器（進(jìn)料口），編碼式電子尺（控制液壓缸的推進(jìn)距離），電子計(jì)米器（計(jì)算材料進(jìn)尺度），觸摸屏操作。

數(shù)控工字鋼彎拱機(jī)新增三大特點(diǎn)：

1，控制方面：數(shù)控彎拱機(jī)有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動(dòng)讀數(shù)器可手動(dòng)控制也可數(shù)控控制。

2，操作方面：無限進(jìn)料，可進(jìn)可退，油缸進(jìn)度尺寸自動(dòng)定位無需人工測(cè)量，彎曲尺寸自動(dòng)讀數(shù)

3，安全方面：雙重自動(dòng)關(guān)機(jī)系統(tǒng)，到達(dá)指+定尺寸自動(dòng)關(guān)機(jī)，紅外線剎車系統(tǒng)，無料時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)。

4,操作方面：把工字鋼放在彎拱機(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊鎖柄進(jìn)給鎖緊，然后在數(shù)控液壓顯示上輸入弦長(zhǎng)弦高以及最小彎曲半徑，點(diǎn)上啟動(dòng)即可，還可設(shè)置工字鋼彎曲長(zhǎng)度，彎曲多少后自動(dòng)停止，無料時(shí)電感自動(dòng)關(guān)機(jī)，使施工更快速快捷，安全高+效。主動(dòng)滾輪，被動(dòng)滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對(duì)工件無劃傷，使用壽命更長(zhǎng)。

三、數(shù)控彎拱機(jī)技術(shù)參數(shù)：

四、挑選冷彎?rùn)C(jī)5項(xiàng)必看因素及2項(xiàng)須知：

1．三個(gè)頂滾的直徑：細(xì)了，因接觸面小，容易打滑，彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形。

2．油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。

3．臺(tái)體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量，決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形。

4．電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量。

5．廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)。

須知事項(xiàng)1：所彎的鋼材的類型、型號(hào)、材質(zhì)。須知事項(xiàng)2：所彎曲的半徑，要弄清楚所彎曲的半徑是否符合鋼材的冷彎系數(shù)，每種鋼材都有自己的冷彎系數(shù)，如果超出了他的冷彎系數(shù)，鋼材就會(huì)變形，鋼材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)也會(huì)改變，隨之鋼材的質(zhì)量也降低了。

五、彎拱機(jī)使用注意事項(xiàng)：

正確使用設(shè)備，冷彎?rùn)C(jī)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，冷彎?rùn)C(jī)遵守安全操作規(guī)程，冷彎?rùn)C(jī)是減少設(shè)備保障，冷彎?rùn)C(jī)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，冷彎?rùn)C(jī)保障安全生產(chǎn)的必要條件，冷彎?rùn)C(jī)因此設(shè)備的操作者及維修人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。

在油箱沒有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)，使用前首先檢查油箱內(nèi)是否加滿，冷彎?rùn)C(jī)如不足應(yīng)加滿，冷彎?rùn)C(jī)以防油泵吸空，設(shè)備使用的液壓油必須經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱，冷彎?rùn)C(jī)油箱在裝油前必須清洗好，冷彎?rùn)C(jī)一般使用46號(hào)抗磨液壓油！

本設(shè)備是用油為介質(zhì)，冷彎?rùn)C(jī)必須做好油本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，冷彎?rùn)C(jī)以免淤塞或漏油影響使用效果，油液必須保持干凈，冷彎?rùn)C(jī)次使用的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月，冷彎?rùn)C(jī)更換時(shí)，冷彎?rùn)C(jī)應(yīng)同時(shí)清洗過濾網(wǎng)和油箱，冷彎?rùn)C(jī)注意過濾網(wǎng)可放在煤油中清洗，冷彎?rùn)C(jī)不能用硬刷子刷洗，冷彎?rùn)C(jī)如油液未變質(zhì)，冷彎?rùn)C(jī)在經(jīng)過過濾后仍可使用。

六、彎拱機(jī)系統(tǒng)介紹

1.機(jī)械系統(tǒng)：機(jī)械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪轉(zhuǎn)速為11r/min，為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滾輪同步，采用兩個(gè)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，為滿足工況需要，可進(jìn)行正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.液壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)采用電子換向閥對(duì)油缸進(jìn)行換向，實(shí)現(xiàn)油缸的正反運(yùn)轉(zhuǎn)，采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運(yùn)動(dòng)速度，利用雙向液控單向閥對(duì)油缸進(jìn)行閉鎖，當(dāng)換向閥處于中位時(shí)系統(tǒng)卸荷，有效防止系統(tǒng)發(fā)熱。

3.電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)主要對(duì)油泵電機(jī)和滾輪電機(jī)進(jìn)行控制，滾輪電機(jī)設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制和過載保護(hù)及微電腦控制程序。

七、250彎拱機(jī)使用說明

（一）特別提醒：

1.新機(jī)使用前應(yīng)檢查有無“三漏”（漏電、漏機(jī)油、漏液壓油）情況，并予以排除。

2.減速器是否加足潤(rùn)滑油。

3.液壓油是否足夠。

4.油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（二）新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.合上線路控制開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。

2.手動(dòng)分別啟動(dòng)各電機(jī)并立即停止，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)無雜音。

3.完成以上操作并確定無異常后重新啟動(dòng)電機(jī)，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)，然后調(diào)定壓力，最大不超過25Mpa，在活塞桿運(yùn)動(dòng)過程中檢查運(yùn)動(dòng)速度，調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到3.5-5.5mm/s。此運(yùn)動(dòng)過程中活塞桿與滑道不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。

4.往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次，并反復(fù)氣動(dòng)滾輪電機(jī)正反轉(zhuǎn)多次，確定無誤后停機(jī)。

八、工字鋼彎拱機(jī)拱架彎制

1.手動(dòng)設(shè)定：工作選擇開關(guān)放在手動(dòng)位置，穿入待彎折的工件，按液壓氣動(dòng)按鈕氣動(dòng)油泵電機(jī)，按手動(dòng)前進(jìn)或手動(dòng)后退進(jìn)行彎曲弧度設(shè)定，按手動(dòng)正轉(zhuǎn)或手動(dòng)反轉(zhuǎn)進(jìn)行彎曲長(zhǎng)度設(shè)定，弧度設(shè)定完成后，為節(jié)約電能，按液壓停止按鈕停轉(zhuǎn)油泵電機(jī)，長(zhǎng)度設(shè)定完成后，切割的位置設(shè)置成以后切割的參考位置。

2.自動(dòng)操作：①選擇開關(guān)至自動(dòng)位置，打開觸摸屏，進(jìn)入觸摸屏界面，（觸摸屏長(zhǎng)期不用能自動(dòng)關(guān)閉，如需打開雙擊觸摸屏即可）。

②打開需要操作的界面（工作長(zhǎng)度設(shè)定界面），點(diǎn)手動(dòng)正轉(zhuǎn)按鈕機(jī)器開始轉(zhuǎn)動(dòng)，松開即停止，手動(dòng)正轉(zhuǎn)長(zhǎng)度顯示框顯示工件的長(zhǎng)度(長(zhǎng)度顯示有清零操作，即從零開始）。

③手動(dòng)反轉(zhuǎn)操作方法與手動(dòng)正轉(zhuǎn)操作方法相同。

九、彎拱機(jī)工作原理：

把工字鋼放在彎拱機(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，然后在數(shù)控液壓顯示器上輸入弦長(zhǎng)弦高以及最小彎曲半徑，點(diǎn)上啟動(dòng)即可，還可設(shè)置工字鋼彎曲長(zhǎng)度 彎曲多少后自動(dòng)停止，無料時(shí)電感自動(dòng)關(guān)機(jī)，是施工更快速快捷，安全高+效。主動(dòng)滾輪，被動(dòng)滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對(duì)工件無劃傷，使用壽命更長(zhǎng)。

十、工字鋼彎拱機(jī)常見技術(shù)難題：

拱架加工場(chǎng)地選擇拱架加工中對(duì)場(chǎng)地的選擇其實(shí)非常重要，這里講的主要是針對(duì)場(chǎng)地較小的工地，場(chǎng)地大的工地隨便安排都行。下面是我在工作中總結(jié)的要點(diǎn)：

1、首先要考慮卸工字鋼的方便，如果便道好走，可以進(jìn)十二米的工字鋼，便道不好走，最少也是九米的工字鋼，卸工字鋼時(shí)要考慮卸法，在隧道施工工地一般沒得專門的吊車，就是裝載機(jī)和挖機(jī)，或兩部裝載機(jī)配合，這樣就要有一個(gè)場(chǎng)地，要車輛好調(diào)頭，

2、裝載機(jī)裝上工字鋼后也好調(diào)頭放在工字鋼架子上，加工場(chǎng)地是一個(gè)平面，所以堆放工字鋼的地方一定要裝載機(jī)能開得過。

3、場(chǎng)地最小面積也要有25M長(zhǎng)11M寬比較方便，做好的工字鋼拱架前方也要通路，方便裝拱架的人開裝載機(jī)來裝拱架，搬運(yùn)也方便，安全。

4、凡是焊接加工的位置都要蓋加工房，以免下雨等不利因素導(dǎo)致加工速度影響工地進(jìn)展。割鋼板的地方最好不要設(shè)計(jì)在路上，鋼板放在露天都行。

十一、彎拱機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.新機(jī)運(yùn)行50小時(shí)后，檢查并緊固各螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。

2.新機(jī)運(yùn)行100小時(shí)后（大約15天）更換液壓油。

3.新機(jī)運(yùn)行200小時(shí)后更換減速器油。

4.每10個(gè)月左右更新一次液壓油，減速機(jī)油路清洗。

5.每班給壓力軸加注黃油，滑到加注機(jī)油。