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三重管旋噴鉆機廠家 聚強7米高壓旋噴鉆機 長期供應高壓旋噴樁機

三重管旋噴鉆機做三管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時，另一個噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達到加固目的，其加固直徑可達800～2000mm。

? ? 采用三管法旋噴，應先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時先應達到預定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm；當達到設計樁頂高度或地面出現溢漿現象時，應立即停止當前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。

三重管旋噴鉆機做高壓旋噴注漿：

（1）施工前預先準備排漿溝及泥漿池，施工過程中應將廢棄的冒漿液導入或排入泥漿池，沉淀凝結后集中運至場外存放或棄置；

（2）旋噴前檢查高壓設備和管路系統，其壓力和流量必須滿足設計要求；注漿管及噴嘴內不得有任何雜物；注漿管接頭的密封圈必須良好。

（3）做好每個孔位的施工記錄，記錄實際孔位、孔深和每個鉆孔內的地下障礙物、注漿量等資料；

（4）當注漿管貫入土中、噴嘴達到設計標高時，即可按確定的施工參數噴射注漿。噴射時應先達到預定的噴射壓力，量正常后再逐漸提升注漿管，由下而上旋噴注漿。

（5）每次旋噴時，均應先噴漿后旋轉和提升，以防止漿管扭斷。

（6）配制水泥漿時，水灰比要求按設計規定，不得隨意更改，在噴漿過程中應防止水泥漿沉淀，使濃度降低。每次投料后拌合時間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應隨拌隨用。

（7）高壓噴射注漿過程中出現驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時，應查明產生的原因并及時采取措施。

（8）一旦出現中斷供漿、供氣，應立即將噴管下沉至停供點以下0.3m，待復供后再行提升。

（9）提升速度按0.10～0.15m/min，旋噴速度為10r/min；水泥漿噴射壓力不小于25MPa，噴漿量為50～100L/min，砂卵土層宜緩慢提升、復噴，確保止水效果。

（10）樁端以穿過砂層并進入基坑底深度不小于2.0m標準雙控，施工中應根據實際地質情況調整樁長確保止水帷幕達到要求深度。

廢棄漿液處理：

噴射注漿施工中，將產生不少廢棄漿液。為確保場地整潔和順利施工，在施工前應于場地內設置泥漿池，泥漿在施工中抽排匯入泥漿池中，待泥漿固結后再外運處理。

沖洗機具：

當高壓噴射注漿完畢，應迅速拔出注漿管清洗漿管和注漿泵，防止被漿液凝固堵塞（因故停工3h時，妥善清洗泵體和噴漿管道）。

移動旋噴機具至下一孔位。

XPL-80A升級版錨固旋噴鉆機

一、鉆機主要用途

本機型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機可進行普通回轉鉆進、空氣潛孔錘鉆進、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應用于基坑及邊坡錨桿（索）支護，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點：

1. 施工效率同比XPL-60B增加了30。

2. 配備的動力頭回轉速度顯示裝置。

3. 配備的動力頭提升速度顯示裝置。

4. 配備的鉆塔垂直度顯示裝置。鉆機對孔、定位準確快捷。

5. 采用全液壓動力頭傳動，無級變速，鉆進，勞動強度低。

6. 配備大牽引力履帶底盤，爬坡能力強，設備移位方便、快捷。

7. 鉆機可以打垂直、水平，斜孔、仰角等多角度施工，可滿足各種地層和不同的旋噴? ? ? ? ? ?

工藝的需求。

8. 動力頭行程長，可接3米鉆桿，減少輔助時間。

9. 轉速可達266轉每分鐘，提高了工作效率。

10. 鉆機可采用卷揚機，應用液壓控制，大大降低了勞動力，提高生產效率的同時提高了施工人員的保障。

三 、主要技術參數：

1.扭矩：6800 N.m

2.動力頭轉速：0～266r/min

3.動力頭行程：3500 mm

4.動力頭額定提升力：70 kN

5.動力頭允許加壓力：35 kN

6 .鉆孔深度：80-100 m

7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ89 mm

8.鉆孔傾角: 前后0～100°

9. 電機功率：45 Kw 18.5Kw 2.2Kw

10. 外形尺寸? ? [施工尺寸]：4000×2300×6800mm（長寬高）

? ? ? ? ? ? ? ? [運輸尺寸]：6800×2300×2200（長寬高）

11. 整機重量：5500 kg

12.橫向移動：1500mm

13.系統壓力：20 MPa

14.爬坡度：25°

15.行走速度：3km/h