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機油更換3.壓縮空氣品質3．確認手動閥處于“卸載”狀態(tài)，按下“起動”按鈕即正式運轉，于數(shù)秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。·油過濾器芯堵塞；3.檢查油氣分離器的回油管和單向閥是否堵塞主電機或風扇電機過載保護電流4.0各新機第一次運行500小時后應更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前最好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時最好同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養(yǎng)要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。圖A機油過濾器堵塞如果確定空壓機工作溫度由于冷卻芯內部通常被異物或沉淀物所阻而高于正常范圍，則冷卻器應拆下作內部處理。場所要散熱容易,通風良好,且要支撐固定以防傾倒。（1）、 取下拉環(huán)1，摘除塑料護罩2；3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；·壓力表故障(繼電器控制機組)；清潔吹掃冷卻器螺桿式空壓機高溫的檢修 1) 檢查排氣壓力是否超過規(guī)定，如超過，應到規(guī)定的排氣壓力；：大部分螺桿式空壓機開機后機內壓力建立比較，有的會長達40多秒后才開始慢慢建立機內壓力。所以首先判斷不產氣的時間。1 、故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高（超過 100℃）
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· 排風管道不暢通或排風阻力（背壓）大； 7 、故障現(xiàn)象：機組啟動時電流大或跳閘 · 冷卻風扇損壞； · 主電機故障（可拆下皮帶用手盤車數(shù)轉檢查 ），并且測量電機的啟動電流。 3) 軸封嚴重漏氣，拆下更換；1) 檢查自動空氣開關是否起跳，電壓是否正常，應排除；· 風扇變形； 三、螺桿空壓機壓縮空氣含油量過高 ：1、油份量過高，油的量應該處于低刻度線與高刻度線之間。 2、回油管過濾器或節(jié)流孔被阻塞，造成油無法及時回到油箱，造成油與壓縮空氣分離不良，后為壓縮空氣的含油量過高。 3、油氣分離器堵塞、損壞。無常的將油氣分離。壓縮空氣含油量過高。 4、螺桿空壓機的調油漏油。 5、排氣壓力太低也會壓縮空氣含油量偏高 ④容調。空壓機加載中為空壓機的空重負荷次擻，安裝有反比例閥，當機組壓力達到壓力開關上限前反比例閥提前．向伺服汽缸的供氣量，進氣閥伺服氣缸閥桿推力，在彈簧力的作用下閥桿回縮，當彈簧力與氣缸的氣體推力平衡時閥桿處于半開狀態(tài)，進氣量實現(xiàn)空壓機的容量調節(jié)。1、伺服電動機· 進氣閥故障（開啟度太大或卡死 ）； · 溫控閥故障（元件壞）， 清洗或更換； 2) 檢查壓縮機油位是否偏高，如高，應油位；8、停機后，請打開排氣球閥及罐底之排污閥，將儲氣罐內之空氣、水份等排放掉。開機前請確認以下項目： 空壓機常常由于工作場地的條件或制造設施的空間有限而必須安裝在室外。遇到這種情況時，應在安裝中某些要求來確保正常運行。在采購機器是必須包括室外安裝選項以提供IP54級電氣保護，而且罩殼的排氣口應設在空壓機的端部，而不是通常那樣設在頂部，為的是避免熱風再次循環(huán)。A、油量太少機器潤滑不良，甚至燒毀機器。a:關閉空壓機影響螺桿空壓機實際排氣量的因素2．點動，檢查電動機轉向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。?建議將冷卻器送專業(yè)服務店用適當?shù)膶o害的清潔劑沖洗。 開機并以加載運行，以檢查空濾器的狀況。整至額定工作壓力更換機油過濾器連接伸縮橡皮管口快速接頭時，須先關閉排氣球閥，待連接完畢后再打開。6.清潔機組內部包括電機風扇和冷卻器風扇及流道。1.2控制繼電器故障 檢查并接通
