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4LP-80/50J排水泵
4LP-80/50J排水泵
產(chǎn)品價格:¥1-50000(人民幣)
  • 規(guī)格:4LP-80/50J排水泵
  • 發(fā)貨地:河北保定
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺
  • 誠信商家
    會員級別:金牌會員
    認證類型:企業(yè)認證
    企業(yè)證件:通過認證

    商鋪名稱:河北高通泵業(yè)有限公司

    聯(lián)系人:李經(jīng)理(先生)

    聯(lián)系手機:

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:zgmpump@163.com

    聯(lián)系地址:河北保定博野縣工業(yè)區(qū)

    郵編:71300

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    商品詳情

      4LP-80/50J排水泵

      河北高通泵業(yè)有限公司4LP-80/50J排水泵銷售熱線:0312-8326690/18632275239.

      ★產(chǎn)品概述:

        LP液下泵又稱為LP立式長軸泵,LP型液下泵的泵體、葉輪和護板均用耐磨材料鑄造。結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,泵體用螺栓固定在支架上,支架上端安放軸承體,軸承體靠泵端采用雙列圓錐滾子軸承,驅(qū)動端采用單列圓柱滾子軸承能承受泵的最大軸向負荷。 而且可以方便地更換皮帶輪,以改變泵的轉(zhuǎn)速,滿足工況變化或泵磨損后性能的變化。支架上帶有對開的安裝板,安裝板可以方便地架在鋼架基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)上;泵應(yīng)浸入渣漿內(nèi)工作,泵體吸入口帶有濾網(wǎng),可防止大顆粒進入泵內(nèi)。

        LP(T)型立式排水泵主要用于抽送無腐蝕、溫度低于60℃、懸浮物(不含纖維、非磨粒)含量小于150mg/L的污水或廢水。

        LP(T)型立式排水泵是在LP型立式排水泵的基礎(chǔ)上,增 加了護軸套管,套管內(nèi)通有潤滑水。可抽送溫度低于60℃、 含有一定固體顆粒(如鐵屑、細砂、煤粉等)的污水或廢水。

      LP(T)立式排污泵工作條件:

      流量范圍:15m3/h-3000 m3/h

      揚程范圍:6-60M

      液體溫度:0-60

      工作壓力:最大16bar

      LP(T)立式排污泵產(chǎn)品用途:

      LP(T)型立式排水泵可廣泛應(yīng)用于市政工程、冶金鋼 鐵、礦山、化工造紙、自來水、電廠及農(nóng)田水利工程等。

      規(guī)格參數(shù):

      泵型號

      流量m3/h

      揚程m

      轉(zhuǎn)速r/min

      效率%

      電機功率KW

      配用電機型號

      1 1/4 LP-6

      11

      9

      2880

      45

      1.1

      Y802-2-B5

      2LP-10X1

      15

      10

      1400

      50

      1.5

      Y90L-4-B5

      2LP-10X2

      15

      20

      1400

      50

      3

      Y100L2-4-B5

      2.5LP-10X1

      30

      10

      1420

      55

      2.2

      Y100L1-4-B5

      2.5LP-10X2

      30

      20

      1420

      55

      4

      Y112M-4-B5

      3LP-10X1

      50

      10

      1420

      60

      4

      Y112M-4-B5

      3LP-10X2

      50

      20

      1420

      60

      7.5

      Y132M-4-B5

      4LP-20
      4LPT-20

      80

      20

      1450

      65

      11

      Y160M-4-B5

      4LP-20X2
      4LPT-20X2

      40

      65

      18.5

      Y180M-4-V1

      4LP-20AX2
      4LPT-20AX2

      35

      63

      15

      Y160L-4-B5

      4LP-30
      4LPT-30

      30

      62

      15

      Y160L-4-B5

      4LP-30A
      4LPT-30A

      27

      60

      15

      Y160L-4-B5

      4LP-30X2
      4LPT-30X2

      60

      62

      30

      Y200L-4-V1

      4LP-30AX2
      4LPT-30AX2

      54

      60

      30

      Y200L-4-V1

      4LP-7
      4LPT-7

      80

      25

      1450

      54

      15

      Y160L-4-V1

      4LP-7B
      4LPT-7B

      80

      15

      1450

      50

      11

      Y160M-4-V1

      4LP-7a
      4LPT-7a

      50

      25

      1450

      45

      11

      Y160M-4-V1

      4LP-80/50
      4LPT-80/50

      80

      50.5

      2940

      56.5

      22

      Y180M-2-V1

      4LP-80/50J
      4LPT-80/50J

      40

      11

      1450

      56.5

      4

      Y112M-4-V1

      6LP-10
      6LPT-10

      147.6

      25

      1450

      61

      22

      Y180L-4-V1

      6LP-20
      6LPT-20

      150

      20

      1450

      73

      15

      Y160L-4-B1

      6LP-20X2
      6LPT-20X2

      40

      73

      30

      Y200L-4-V1

      6LP-20AX2
      6LPT-20AX2

      35

      71

      30

      Y200L-4-V1

      6LP-30
      6LPT-30

      30

      72

      22

      Y180M-4-V1

      6LP-30A
      6LPT-30A

      27

      70

      18.5

      Y180M-4-V1

      6LP-30X2
      6LPT-30X2

      60

      72

      45

      Y225M-4-V1

      6LP-30AX2
      6LPT-30AX2

      54

      70

      37

      Y225S-4-V1

      8LP-20
      8LPT-20

      280

      20

      1480

      77

      22

      Y180L-4-V1

      8LP-20X2
      8LPT-20X2

      40

      77

      45

      Y225M-4-V1

      8LP-20AX2
      8LPT-20AX2

      35

      75

      45

      Y225M-4-V1

      8LP-30
      8LPT-30

      30

      75

      37

      Y225S-4-V1

      8LP-30A
      8LPT-30A

      27

      73

      37

      Y225S-4-V1

      8LP-30X2
      8LPT-30X2

      60

      75

      75

      Y225S-4-V1

      8LP-30AX2
      8LPT-30AX2

      54

      73

      75

      Y225S-4-V1

      10LP-420/22
      10LPT-420/22

      420

      22

      1480

      73

      45

      Y225M-4-V1

      10LP-420/22A
      10LPT-20/22A

      400

      20

      1480

      72

      37

      Y225S-4-V1

      10LP-35
      10LPT-35

      450

      35

      1480

      75

      75

      Y280S-4-V1

      10LP-35A
      10LPT-35A

      31

      73

      75

      Y280S-4-V1

      10LP-35X2
      10LPT-35X2

      70

      75

      132

      Y315M1-4-V1

      10LP-35AX2
      10LPT-35AX2

      62

      73

      110

      Y315S-4-V1

      10LP-45
      10LPT-45

      45

      75

      90

      Y280M-4-V1

      10LP-45A
      10LPT-45A

      40

      73

      75

      Y280S-4-V1

      12LP-20
      12LPT-20

      750

      20

      1480

      78

      75

      Y250S-4-V1

      12LP-20A
      12LPT-20A

      17.5

      76

      55

      Y250M-4-V1

      12LP-35
      12LPT-35

      35

      78

      110

      Y315S-4-V1

      12LP-35A
      12LPT-35A

      31

      76

      110

      Y315S-4-V1

      12LP-35X2
      12LPT-35X2

      70

      78

      220

      Y355M1-4-V1

      12LP-35AX2
      12LPT-35AX2

      62

      76

      220

      Y355M1-4-V1

      12LP-45
      12LPT-45

      45

      78

      132

      Y315M1-4-V1

      12LP-45A
      12LPT-45A

      40

      76

      132

      Y315M1-4-V1

      14LP-20
      14LPT-20

      1000

      20

      1480

      79

      90

      Y280M-4-V1

      14LP-20A
      14LPT-20A

      17.5

      77

      75

      Y280S-4-V1

      14LP-35
      14LPT-35

      35

      79

      132

      Y315M1-4-V1

      14LP-35A
      14LPT-35A

      31

      77

      132

      Y315M1-4-V1

      14LP-35X2
      14LPT-35X2

      70

      79

      280

      Y355L1-4-V1

      14LP-35AX2
      14LPT-35AX2

      62

      77

      250

      Y355M2-4-V1

      14LP-50
      14LPT-50

      50

      79

      200

      Y315L2-4-V1

      14LP-50A
      14LPT-50A

      45

      77

      185

      Y315L-4-V1

      16LP-20
      16LPT-20

      1250

      20

      1480

      75

      110

      Y315S-4-V1

      16LP-20A
      16LPT-20A

      17.5

      73

      90

      Y280M-4-V1

      16LP-35
      16LPT-35

      35

      80

      160

      Y315M2-4-V1

      16LP-35A
      16LPT-35A

      31

      78

      160

      Y315M2-4-V1

      16LP-35X2
      16LPT-35X2

      70

      80

      315

      Y355L2-4-V1

      16LP-35AX2
      16LPT-35AX2

      62

      78

      315

      Y355L2-4-V1

      16LP-50
      16LPT-50

      50

      80

      250

      Y355M2-4-V1

      16LP-50A
      16LPT-50A

      45

      78

      220

      Y355M1-4-V1


      LP(T)立式排污泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 

      泵的結(jié)構(gòu)由4部分組成:

      1.傳動裝置部分

      2.能量轉(zhuǎn)換部分

      3.輸水部分

      4.軸封部分

      傳動裝置部分包括電機支架、聯(lián)軸器部件、傳動軸、中間軸、 泵軸、聯(lián)軸節(jié)、聯(lián)軸節(jié)螺母甲、聯(lián)軸節(jié)螺母乙、半圓卡環(huán)以及軸承部件 等組成。軸承部件由傳動套、軸承箱、圓錐滾子軸承和單列向心球軸承等組成。

      能量轉(zhuǎn)換部分包括:泵蓋、葉輪、壓水室(蝸殼式泵體或?qū)~)和葉輪。

      輸水部分包括:揚水管、軸承支架等

      ☆軸封部分包括泵的軸封采用填料密封或骨架式橡膠油封,以密封液體不向外匯漏。

      4LP-80/50J排水泵 4LP-80/50J排水泵 4LP-80/50J排水泵

      ★泵的安裝: 1. 泵吸入口的安裝高度盡量不要超過5米,應(yīng)特別注意吸入管路的密封性,以免漏氣而影響泵的自吸能力和正常運行。 2. 泵的出口處應(yīng)先裝垂管(一般為0.4~1米)和壓力表,然后再安裝出口流量控制閥門和其他管路。 3. 要合理配置泵進、出口管路的長度和管徑,減少不必要的沿程水頭損失。(可參考直管摩擦損失簡表進行估算) 4. 長距離輸送時應(yīng)選用較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。 5. 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在出口流量控制閥門外面。

      ★泵的維護保養(yǎng): 泵整機在出廠前均已調(diào)整好,顧客在進貨后6個月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可。 1 保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。 2 每日檢點軸承體內(nèi)油位是否合適,正確的油位在油位線位置附近,不得超過±2mm。 3 經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常,振動及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4 泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。 5 嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行,因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,損壞機械密封,一定要特別注意。 6 為保證泵的高效運行(泵在使用一個時期后,在運行條件不變的情況下,電流有較大變化時),必須定期調(diào)整前間隙,該間隙一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求,應(yīng)進行調(diào)整(詳見六 泵的調(diào)整中1 泵的前間隙調(diào)整);運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)停機調(diào)整。 7 經(jīng)常檢測軸承溫度最高不得超過75℃,對于SKF軸承最高溫度不得超過120℃。 8 泵開始連續(xù)運行800小時后應(yīng)徹底更換潤滑油一次,以后每半年換一次潤滑油。 9 潤滑油:脫硫循環(huán)泵的軸承體內(nèi)在開泵前按油標線位置加N32(冬季)或N46(夏季)機械油(切忌無油開車!管狀油位計在泵安裝調(diào)試前由用戶自行安裝。) 10 備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。 11 若停機時間較長,再次啟動前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。 12 經(jīng)常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構(gòu)松動情況,確保支撐牢靠,泵體不應(yīng)承受管道及附件壓力。 13 經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況,連接應(yīng)牢固可靠。 14 裝有沖洗水的機械密封的泵,在開泵之前應(yīng)先開沖洗水,然后再開泵;停泵3~5分鐘后方可關(guān)閉沖洗水。

      ★水泵起動、運行與停車: (一)起動前準備 1、用手盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活; 2、點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。 (二)起動、運行 1、全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門; 2、接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況; 3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時填料密封泄漏量每分鐘24—40滴為宜械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機、軸承溫升(≤75℃),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。 (三)停車 1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源; 2、關(guān)閉進口閥門; 3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂; 4、長期停用水泵時,應(yīng)將泵拆卸清洗后,涂防銹油妥善保管。

       2017.8.16

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