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八字筋成型機常用于隧道、橋梁、地鐵等建筑項目中具有支撐作用的格柵拱架八字筋的制作,格柵拱架是由主筋,八字筋,U型鋼筋,匝筋,角鋼連接板組成。而八字筋在其中起到支撐主筋的作用,所以如何做好格柵拱架中的八字筋是整個工程中至關重要的一個環節。安徽馬鞍山八字筋加工機花拱架
主筋為“8”字形格柵鋼架受力筋,可根據圍巖級別、鋼架厚度、鋼架類型加以比選。一般情況下僅在三肢鋼架中選用dia20mm HRB400鋼筋作為主筋,四肢格柵鋼架通常選用dia22mmHRB400鋼筋作為主筋。
我公司是專業生產隧道、地鐵項目用自動化設備的企業。設備主要有格柵花拱架八字筋成型機、數控隧道支護網焊網機、數控聯合沖剪機、數控工字鋼冷彎機、鋼筋調直機、鋼筋彎箍機、鋼筋切斷機、鋼筋套絲機、鋼筋彎弧機等全套隧道、地鐵拱架、支護施工用自動化設備。
遼寧營口8字形鋼筋機花拱架成型工藝:
1根據圖紙切斷機切割鋼筋;
2計算數據,彎箍機預制鋼筋框,焊接點;
3橫向平面8彎曲成型,焊接點;
4立面8彎曲成型
5內部8字最終焊接。
現有的彎曲機不能一次性形成拱架的空間立體結構,個別隧道作業工班采用截斷后再進行拼接的形式,不符合設計及規范要求。為解決該問題,我們進行廣泛的調查研究,經過不斷的摸索和試驗,自行設計組裝了一套8字節零件加工機床。該機床由一組液壓系統、平面加工平臺及豎向加工平臺組成。其中平面加工平臺由平面尺寸控制模具及左右兩個擠壓裝置組成,操作時只需把由普通彎曲機制作的零件半成品放入平面尺寸控制模具內,操縱兩側擠壓控制桿進行擠壓成型后,電焊進行臨時加固連接;豎向操作平臺由豎向擠壓系統及豎向模具組成,操作時只需把由平面加工平臺成型的零件放入豎向控制模具內,操縱豎向擠壓控制桿進行擠壓形成零件的空間結構,至此,一個具有空間結構的8字節零件加工完成,平均用時10秒。
安徽馬鞍山八字筋加工機花拱架
安徽馬鞍山八字筋加工機花拱架生產車間
格柵鋼架制作
產品型號
YL8A-20
總功率
5.5Kw
電壓
380V
最大彎曲鋼筋規格型號
Φ20
模具
來圖定制
成型速度
10s一個
重量
1100Kg
外型尺寸(長×寬×高)
2500*800*1300mm
產品優勢:
1、新改進型緩推式送面系統,減少了對鋼筋的損傷,產量增大。
2、操作控制系統采用直流調速與變頻調速控制,提高了電動機的效率,降低了電動機的噪聲,使您工作環境更環保,使用方便,精準度高。
3、機身結構合理緊湊,各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小,挪動方便。
4.每小時可生產在300~500個八字筋,并且可根據需要調節控制。
5、做出的鋼材大小一致,型號整齊。現在用人工成本很高,使用八字筋壓花機減少了用工成本告別了繁重的勞作,是社會發展趨勢。
湖北荊門8字鋼筋機格柵鋼架 蝴蝶筋成型機使用方法: 1、根據蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。 2、在鋼筋加工平臺上根據尺寸要求人工彎制成矩形方框,接頭留在一側長邊的中間,搭接約20mm 3、漿人中彎制而成的矩形方框放在水平擠壓平臺上,套住兩個心形架塊,使前后左右對稱。開動矩形方框接頭搭接一側的液壓千斤頂,推壓鋼筋到兩心形尖部相對的位置,此時鋼筋搭接的部分張開,達到鋼筋切面剛好相對的位置(加工矩形方框時接口的搭接長度要經過幾次擠壓調整才能達到這種效果),啟動另一端的千斤頂,推壓過來,兩側鋼筋擠壓在一起,形成3cm并行部分,焊接在一起后,收回千斤頂,取下加工成型機的8字筋,進行下一個加工。 4、蝶形筋的成型:漿撤下擠壓平臺的8字筋,根據設計的焊縫長度與焊接要求焊接,焊接后立刻放入垂直加壓模具擠壓成型。
隧道各部開挖完成初噴砼后,分單元及時安裝鋼架,采用與定位錨桿、徑向錨桿以及雙側鎖腳錨管固定,鋼架采用Φ22㎜,@1m縱向鋼筋八字形內側連接,鋼架之間鋪掛鋼筋網,然后復噴混凝土到設計厚度。
八字節鋼筋現場制作
八字筋圖紙
豫龍橋隧