鑄鐵平尺產(chǎn)品別名：方尺，鑄鐵方尺，檢驗方尺， 矩形角尺 ，方型角尺，平行方尺，等邊方尺
角度平尺及專用平尺用于機(jī)床導(dǎo)軌，工作臺的精度檢查、幾何精度測量，精密部件的測量，刮研工藝加工等，是精密測量的基準(zhǔn)。
角度平尺及專用平尺用于機(jī)床導(dǎo)軌，工作臺的精度檢查、幾何精度測量，精密部件的測量，刮研工藝加工等，是精密測量的基準(zhǔn)。
鑄鐵平尺按GB/6318-85標(biāo)準(zhǔn)制造，材HT250，工作面采用刮研或精密研磨削工藝，用于測量工件的直線度和平面度及設(shè)備安裝，使用溫度（20±5℃）
編輯本段鑄鐵平尺的規(guī)格
材質(zhì)
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規(guī)格
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工作面直線度或平面度
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工作面間平行度
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備注
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精度等級(μm)
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0級
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1級
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2級
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0級
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1級
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2級
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鑄鐵平尺
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鋼型平尺
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500×35
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3
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6
|
12
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4.54
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9
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18
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特殊規(guī)格可定做
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750×40
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4
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8
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15
|
6
|
12
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25
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1000×50
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5
|
10
|
20
|
7.5
|
15
|
30
|
|||
1200×50
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12
|
24
|
18
|
36
|
|||||
1500×60
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15
|
30
|
20
|
40
|
|||||
2000×80
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18
|
36
|
27
|
54
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|||||
2500×80
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44
|
65
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|||||||
3000×100
|
52
|
78
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|||||||
3500×100
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60
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90
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|||||||
4000×100
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68
|
100
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編輯本段平行平尺
平行平尺是具有精確平面的尺形量規(guī)（見圖）。
平尺用于以著色法、指示表法檢驗平板、長導(dǎo)軌等的平面度，也常用于以光隙法檢驗工件棱邊的直線度。平尺一般用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，矩形平尺也有用軸承鋼或花崗石制造的。
平行平尺：按 JB/T7977-99標(biāo)準(zhǔn)制造，材料HT250,工作面采用刮研或精密磨削工藝，用于機(jī)床檢驗中檢驗不平度和不直度兩個工作面是配合塊規(guī)，千分尺，水平 儀等儀器檢驗，不同高度，兩導(dǎo)軌的平行和不連接導(dǎo)軌的水平，并可以配合直角尺，檢驗只用直角尺無法檢驗的兩機(jī)件的垂直度的量具，還適用于設(shè)備安裝和檢查。
編輯本段鑄鐵平尺的用途
規(guī)格mm
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工作面直線度或平面度
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工作面間平行度
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側(cè)面對工作面垂直度
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精度等級um
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0
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1
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2
|
0
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1
|
2
|
0
|
1
|
2
|
|
500×35
|
3
|
6
|
12
|
4.5
|
9
|
18
|
15
|
30
|
60
|
750×40
|
4
|
8
|
15
|
6
|
12
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25
|
20
|
40
|
80
|
1000×50
|
5
|
10
|
20
|
7.5
|
15
|
30
|
25
|
50
|
100
|
1500×70
|
7.4
|
15
|
30
|
10
|
20
|
40
|
37
|
75
|
150
|
2000×90
|
9
|
18
|
36
|
13.5
|
27
|
54
|
45
|
90
|
180
|
2500×90
|
11
|
22
|
44
|
16
|
32
|
65
|
55
|
110
|
220
|
3000×100
|
13
|
26
|
52
|
19.5
|
39
|
78
|
65
|
130
|
260
|
3500×100
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15
|
30
|
60
|
22
|
45
|
90
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75
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150
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300
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編輯本段鑄鐵平尺按國家最新標(biāo)準(zhǔn)的檢驗方法
1 檢驗鑄鐵平尺工作面的直線度
將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處，根據(jù)平尺工作面長度選擇適當(dāng)?shù)臉虬澹ㄒ话惆?~10個跨步，跨距在50~500mm之間）；然后將橋板置[1]于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上；橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端，每移動一個跨距從分度值為1”（或0.005mm/m）的自準(zhǔn)直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀（工作面長度大于500mm的1級平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀，2級平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀）上讀取該位置讀數(shù)；其最大值與最小值之差即為平尺工作面的直線度誤差。工作面任意200mm的直線度誤差，可選擇50mm或100mm的橋板，按上述方法在任意200mm內(nèi)進(jìn)行檢驗確定。
對工作面寬度大于60mm的平尺，應(yīng)按平面度要求進(jìn)行檢驗，其平面度公差值應(yīng)不大于表2所規(guī)定的直線度公差值。
2 檢驗鑄鐵平尺的接觸點面積比率
將被檢平尺工作面涂上顯示劑，在不低于其精度的平板或平尺上研合，在被檢平尺工作面上顯示出明顯的接觸點。然后用一個在50mm×25mm范圍內(nèi)刻劃有25.mm×2.5mm的200個小方格的透明薄板（如有機(jī)玻璃板），置于被檢平尺工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例（以1/10為單位）。求上述比例數(shù)之和，除以2即為所檢測部位的接觸點面積的比率。
3 檢驗鑄鐵平尺的側(cè)面對工作面的垂直度
將平尺放置在平板上使裝有分度值為0.001mm千分表的表座通過標(biāo)準(zhǔn)圓棒在標(biāo)準(zhǔn)直角尺上對零。然后以同樣的方式是表座靠平尺的一個側(cè)面，此時千分表的讀數(shù)即為該側(cè)面的垂直度誤差。同理檢測另一側(cè)面的垂直度誤差，取最大誤差值。
4 檢驗鑄鐵平尺的上工作面與下工作面的平行度
將平尺以工作面為基面放在精密平板上，用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值，即為平行度誤差。
當(dāng)不具備適用的平板時，允許將平尺側(cè)面放在某一支承面上，用分度值為0.002mm的杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測平尺的高度差。
5 檢驗鑄鐵平尺的自然撓度
將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處并置于基準(zhǔn)平面上，用分度為0.001mm的指示表或比較儀，在工作面長度中間測量讀數(shù)；然后將等高塊移至最大支承距離位置（平尺兩端），穩(wěn)定10min后由指示表或比較儀讀數(shù)；兩次讀數(shù)值之差Y即為平尺的自然撓度。
將I、II字型平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處，根據(jù)平尺工作面長度選擇適當(dāng)?shù)臉虬澹ㄒ话惆?~10個跨步，跨距在50~500mm之間）；然后將橋板置[1]于平尺的一端把反射鏡或水平儀固定在橋板上；橋板按跨距逐步地從平尺的一端移至另一端，每移動一個跨距從分度值為1”（或0.005mm/m）的自準(zhǔn)直儀或分度直為0.001mm/m的電子水平儀（工作面長度大于500mm的1級平尺可用分度值為0.01mm/m的合像水平儀，2級平尺可用分度值為0.02mm/m的框式水平儀）上讀取該位置讀數(shù)；其最大值與最小值之差即為平尺工作面的直線度誤差。工作面任意200mm的直線度誤差，可選擇50mm或100mm的橋板，按上述方法在任意200mm內(nèi)進(jìn)行檢驗確定。
對工作面寬度大于60mm的平尺，應(yīng)按平面度要求進(jìn)行檢驗，其平面度公差值應(yīng)不大于表2所規(guī)定的直線度公差值。
2 檢驗鑄鐵平尺的接觸點面積比率
將被檢平尺工作面涂上顯示劑，在不低于其精度的平板或平尺上研合，在被檢平尺工作面上顯示出明顯的接觸點。然后用一個在50mm×25mm范圍內(nèi)刻劃有25.mm×2.5mm的200個小方格的透明薄板（如有機(jī)玻璃板），置于被檢平尺工作面的任意位置上，依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例（以1/10為單位）。求上述比例數(shù)之和，除以2即為所檢測部位的接觸點面積的比率。
3 檢驗鑄鐵平尺的側(cè)面對工作面的垂直度
將平尺放置在平板上使裝有分度值為0.001mm千分表的表座通過標(biāo)準(zhǔn)圓棒在標(biāo)準(zhǔn)直角尺上對零。然后以同樣的方式是表座靠平尺的一個側(cè)面，此時千分表的讀數(shù)即為該側(cè)面的垂直度誤差。同理檢測另一側(cè)面的垂直度誤差，取最大誤差值。
4 檢驗鑄鐵平尺的上工作面與下工作面的平行度
將平尺以工作面為基面放在精密平板上，用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值，即為平行度誤差。
當(dāng)不具備適用的平板時，允許將平尺側(cè)面放在某一支承面上，用分度值為0.002mm的杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測平尺的高度差。
5 檢驗鑄鐵平尺的自然撓度
將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處并置于基準(zhǔn)平面上，用分度為0.001mm的指示表或比較儀，在工作面長度中間測量讀數(shù)；然后將等高塊移至最大支承距離位置（平尺兩端），穩(wěn)定10min后由指示表或比較儀讀數(shù)；兩次讀數(shù)值之差Y即為平尺的自然撓度。
