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按照具體的磨削條件合理地選擇各種特性砂輪 ，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量提高效率 。
每種砂輪根據(jù)其特性，都有一定的適用范圍。磨削時，一般應(yīng)根據(jù)工件的材料、形狀、熱處理方法、加工精度、表面粗糙度、磨削用量以及磨削形式等方面的要求，選用合適的砂輪。                 
磨料的選擇 按工件材料及其熱處理方法選擇。即使磨料本身的硬度與工件的硬度相對應(yīng)。
一般的選擇原則：工件材料為一般鋼材，選用棕剛玉;工件材料硬質(zhì)合金，選用人造金剛石或綠色碳化硅；工件材料為鑄鐵、黃銅、即選用黑色碳化硅。下列可供選擇時參考。    
棕剛玉 A 有足夠的硬度，韌性大，價格便宜 磨削碳素鋼等，特別適用于磨未淬硬鋼，調(diào)質(zhì)鋼以及粗磨工序。
白剛玉 WA 比棕剛玉硬而脆，自銳性好，磨削力和磨削熱量小，價格比棕剛玉高 磨削淬硬鋼，，高速鋼、高碳鋼，螺紋，薄壁薄片零件以及刃磨刀具等 。
鉻剛玉 PA 硬度與白剛玉相近而韌性較好，可磨削合金鋼，高速鋼，錳鋼等高強(qiáng)度材料以及粗糙度要求低的工序，也適于成型磨削，刃磨刀具等 。
單晶剛玉 SA 硬度和韌性都比白剛玉高 磨削不銹鋼和高釩高速鋼等韌性大，硬度高的材料 。
微晶剛玉 MA 強(qiáng)度高，韌性和自銳性好 磨削不銹鋼，軸承鋼和特種球墨鑄鐵等 。
黑碳化硅 C 硬度比白剛玉高，但脆性大 ，磨削鑄鐵、黃銅、軟青銅以及橡皮，塑料等非金屬材料 。
綠碳化硅 GC 硬度與黑碳化硅相近，而脆性大。磨削硬質(zhì)合金，光學(xué)玻璃等 。
金剛石 SD 硬度最高，磨削性能好，價格昂貴 磨削硬質(zhì)合金，光學(xué)玻璃等高硬度材料。
東莞霸輪金剛石工具有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)磨料磨具的企業(yè),主要產(chǎn)品為金鋼石磨輪,磨塊,磨頭,鎢鋼車刀;各種規(guī)格及型號的人造金鋼石;樹脂砂輪,青銅砂輪,光碟;電鍍砂輪,陶瓷砂輪和金鋼石微粉.公司有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施和技術(shù)配方,管理工藝均從臺灣引進(jìn),生產(chǎn)設(shè)備大部分自動化。
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