鎂鋁平尺主要用于紡織機(jī)械的安裝、平車、檢修、測量。易于保管,懸掛平放均可,不會因長期平放影響其直線度、平行度;鎂鋁平尺精度高,鑄鐵平尺所能比,使用更輕便鎂鋁平尺不易變形:輕輕磕碰不會影響其精度一般鋼材材質(zhì)的曲服點是30kg/mm2,一般鑄鐵件的曲服點38kg/mm2,此材質(zhì)的曲服點達(dá)到110kg/mm2,抗彎曲指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了其它材質(zhì)。
工作面采用精密磨和刮研工藝,鎂鋁平尺用于檢測、測量、劃線、設(shè)備安裝、工業(yè)工程的施工。
不易生銹:使用期間不用涂油,長期不使用,存放時輕輕的涂上薄薄一層一般工業(yè)油即可。
鎂鋁平尺重量輕:1條3米長的平尺只有9kg。使用方便:1條6米的平尺,工作人員可輕松移動測量。
鋁鎂用途廣泛,可作承受較大載荷而形狀復(fù)雜的鑄件,如鋁鎂平尺、汽缸體、增壓器殼體等。鋁鎂合金是密度最小的鑄造鋁合金,具有非常優(yōu)異的耐蝕性能(在海水和空氣中),力學(xué)性能好,加工表面光亮美觀,可做耐蝕零件,是發(fā)展高強(qiáng)度鋁合金的基礎(chǔ)之一,也可作為裝飾用合金。
鋁合金熔點低,對型砂耐火度要求不高,為使鋁合金鑄件表面光潔,減少機(jī)械加工余量,造型時應(yīng)采用細(xì)砂。
鑄造鋁合金的熔煉 熔煉鋁合金的關(guān)鍵是去除氣體及各類夾雜,需要時要進(jìn)行變質(zhì)處理,以改善鋁合金的組織,提高力學(xué)性能。鋁合金在高溫下易氧化和吸氣,鋁與氧易形成A12O3。A12O3熔點很高(2050℃),在熔化攪拌時容易進(jìn)入鋁液,形成非金屬夾雜物,使合金的力學(xué)性能下降。鋁合金在液態(tài)下,極易吸收氫氣,溶有氫氣的鋁液冷凝后,形成大量針狀氣孔,嚴(yán)重影響鑄件的氣密性,并使力學(xué)性能降低。
因此鋁合金的熔煉設(shè)備一般都采用坩堝爐熔化,坩堝爐有焦炭坩堝爐和電阻坩堝爐兩種。為減輕鍋臺金的氧化和吸氣,熔化時常向坩堝內(nèi)加入Kcl、Nacl等鹽類為熔劑,將鋁液覆蓋與爐氣分離。為排除吸入的氫氣,在鋁液出爐前要進(jìn)行精煉,其常用方法是住鋁液中通入氯氣,氯氣與鋁液內(nèi)的A1和H2發(fā)生反應(yīng),生成A1C13、HC1及C12氣泡。這些氣泡在上浮過程中,將鋁液中溶解的氣體和A12O3夾雜物一起帶出液面而左除。鑄造鋁合金的工藝特點 鋁合金線收縮較大,圾易吸氣和氧化。因此多采用冒口補(bǔ)澆注系統(tǒng)必須保證鋁合金液迅速而乎穩(wěn)地充滿鑄型,避免攪動。通常采用開放式澆注系并多開內(nèi)澆道,直澆道常用蛇形或鵝頸形等特殊形狀。常用鑄造有色合金主要有銅合金及鋁合金等,與鋼鐵材料相比,鑄造有色合金的強(qiáng)度較低。應(yīng)用有色合金的目的是為了獲得某些特殊的物理、化學(xué)性能。
鑄造鋁合金:鋁合金密度小、熔點低、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性及耐蝕性優(yōu)良,廣泛用于航空工業(yè)、機(jī)械工業(yè)和電子工業(yè)。
鑄造鋁合金的分類:鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金和鋁鋅合金四大類。
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