劃線平臺供應商 劃線平臺鑄造加工 鑄鐵劃線平臺品牌“河北潤發”
鑄鐵劃線平臺規格：100*100—4000*8000，（特殊規格根據需方圖紙制作。）
鑄鐵劃線平臺用途：鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平臺材料及處理：鑄鐵平臺材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵劃線平臺精度：鑄鐵平臺按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
鑄鐵劃線平臺工作面精度一般為一級
鑄鐵平臺整體的
最大面積可達6米長、3米寬
鑄鐵平臺整根的
最大長度可達8米長、0.37米寬
鑄鐵平臺和導軌都經過嚴格的時效處理
鑄鐵平臺特殊用戶可專門定制
鑄鐵平臺重量，鑄鐵平臺型號，鑄鐵平臺規格。
鑄鐵平臺主要
技術參數和精度參數:
1、鑄鐵平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、在鑄鐵平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、鑄鐵平臺應經穩定性處理和去磁。
5、鑄鐵平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、
主要檢定項目
A、鑄鐵平臺材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、
精度參數。
1級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于20點。
2級鑄鐵平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少于12點。
3級平板未規定接觸斑點要求。
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