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西門子氣體分析儀-測量頭C79000-B5676-C110使用手冊操作說明
渣溝偏高渣溝偏高，往往不能及時(shí)相應(yīng)增加化渣劑，結(jié)果導(dǎo)致大溝中結(jié)成較大較多的渣塊，渣塊堵住渣口。嚴(yán)重時(shí)人為鉤開，不嚴(yán)重時(shí)被沖開，結(jié)果都會使進(jìn)入淬渣設(shè)備的渣量瞬間增加，易造成碎渣設(shè)備損壞。渣溝偏低渣溝偏低，渣中鐵含量增加，給碎渣設(shè)備帶來較大工作負(fù)擔(dān)。大溝偏低到一定程度，鐵水會以鐵流的形式直接進(jìn)入渣溝。這時(shí)就很容易在渣溝溜嘴處出現(xiàn)打炮現(xiàn)象。即鐵水在下、大量液態(tài)渣在上，此時(shí)會出現(xiàn)渣像沸水一樣翻滾。此時(shí)應(yīng)采用的處理方法是：渣溝偏高渣溝偏高可以立刻增加化渣劑的使用量，并且下次修大溝時(shí)適當(dāng)降低大溝高度。

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其中，鑄造高速鋼軋輥可以采用的方法有:離心鑄造法(CF)，連續(xù)澆注外層成型法(CPC)，電渣重熔法(ESR)和液態(tài)金屬電渣熔接法(ESLLM)。高速鋼軋輥熱處理研究進(jìn)展的主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面:淬火對高速鋼軋輥組織和性能的影響為了準(zhǔn)確制訂高速鋼軋輥的熱處理工藝。經(jīng)1050℃奧氏體化后的連續(xù)冷卻曲線分析得知:高速鋼軋輥的貝氏體溫度低于400℃，且獲得貝氏體的冷卻速率低于10℃/s，當(dāng)高速鋼軋輥的冷卻速率超過10℃/s，則獲得高硬度的淬火馬氏體基體。