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SIMATIC S7-300 CPU317F-2 PN/DP， 中央處理器，帶 1.5MB 主存儲器， 1 個 MPI/DP 12MBit/s 接口， 2 個 以太網 PROFINET 接口， 帶雙端口交換機， 需要微型存儲卡
出售全新西門子317F-2PNDPCPU模塊6ES7317-2FK14-0AB0
廣州三合自動化設備有限公司本著“以人為本，持續創新，科學發展”三大方針，著重于工業自動化控制領域的產品開發，工程配套和系統集成，擁有豐富的自動化產品的應用和實踐經驗以及雄厚的技術力量，尤其以PLC控制系統，傳動技術應用，伺服控制系統，數控產品備件，人機界面及網絡軟件應用為公司的技術特長，三合與德國西門子自動化以及驅動部門展開了長期緊密合作，期間建立了良好的相互協作關系，德國西門子看中三合的業務優勢，地理優勢，企業文化優勢，依據南沙自貿區域內的公司及企業，國家給予相關的稅收優惠政策，本公司承諾，在保證給予客戶的產品為西門子全新，原裝，正品前提下，產品價格對比業界同行，西門子自動化進口系列優惠幅度從5%至13%不等，本公司產品從購買日期開始，享受西門子質保一年，保質期內因產品本身質量問題（非人為損壞），免費更換維修，不收取任何費用。
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三合致力于推動世界智慧工廠的進程 確保工業4.0時代的早日到來 出售全新西門子317F-2PNDPCPU模塊6ES7317-2FK14-0AB0
主要優勢產品西門子：S7-200CN、S7-200、Smart200、S7-300、S7-400、S7-1200、觸摸屏、6FC、6SN、S120、V10、V20、V60、V80、G110、G120、6RA、伺服數控備件、NCU、MM系列變頻器。
S7-300/400 CPU 和通信處理器 (CP) 支持哪些連接/協議？
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說明：
2) 這些連接/協議的類型不能在 STEP 7 中作為標準組態，必須另外安裝。
以太網或 PROFIBUS CP 的手冊中有它們所支持通訊服務的說明。
S7 300/400 CPUs 手冊中“技術數據”章節描述了控制器上集成的通信口支持的通訊服務：
S7 通信的說明：
對于 S7-400，通過功能塊 SFB14/15 “GET/PUT”，SFB12/13 “BSEND/BRCV”或者 SFB8/9 “USEND/URCV”實現數據交換。 這些功能塊的路徑是 Standard Library -> System Function Block。
通過 CPU 上集成 PN 接口通信的說明：
在下面這些手冊中，您可以找到有關編程和各種連接類型的使用方法的更多信息：
安全性信息
為了防止工廠、系統、機器和網絡受到網絡攻擊，需要出售全新西門子317F-2PNDPCPU模塊6ES7317-2FK14-0AB0實施并持續保有全面、先進的工業信息安全概念。西門子的產品和解決方案只是此概念的其中一個要素。更多有關工業信息安全的信息，請訪問
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信號模塊是控制器進行過程操作的接口。許多不同的數字量和模擬量模塊根據每一項任務的要求，準確提供輸入/輸出。數字量和模擬量模塊在通道數量、電壓和電流范圍、電絕緣、診斷和警報功能等方面都存在著差別。S7-400 信號模塊不僅是能夠在中央機架擴展，而且可以通過 PROFIBUS DP 連接到 S7-400 中央控制器。支持熱插拔，這使更換模塊變得極其簡單。
安裝簡便
通過前連接器連接傳感器/執行器。更換模塊后，只需將前連接器插入相同類型的新模塊中，并保留原來的布線。前連接器帶自動編碼功能可避免發生錯誤。S7-400 也可以檢測前連接器是否已插入。
快速連接
SIMATIC TOP 連接使連接變得更加簡單、快速。可使用預先裝配的帶有單個電纜芯的前連接器，和帶有前連接器模塊、連接線纜和端子盒的完整插件模塊化系統。
高組裝密度
模塊中為數眾多的通道實現了節省空間的設計。例如，可使用帶有 16 至 32 個數字通道和 8 至 16 個模擬通道的模塊。
簡單參數設置
使用 STEP 7 對這些模塊進行組態和參數設置，并且不需要進行不便的轉換設置。數據進行集中存儲，如果更換了模塊，數據會自動傳輸到全新模塊，避免發生任何設置錯誤。使用新模塊時，無需進行軟件升級。可根據需要復制組態信息，例如用于標準機器。
診斷、中斷
許多模塊還會監控信號采集（診斷）和從過程（過程中斷，例如邊沿檢測）中傳回的信號。這樣便可對過程中出現的錯誤（例如斷線或短路）以及任何過程事件（例如數字量輸入時的上升沿或下降沿）立刻做出反應。使用 STEP 7，即可輕松對控制器的響應進行編程。在數字量輸入模塊上，每個模塊可以觸發多次中斷。
3 硬件配置 本系統控制采用一路高速脈沖輸入，計算送料長度，可做到單次送料 600mm 重復定位精度±0.15mm，滿 足生產工藝要求。根據以上要求，選用西門子 S7-200 SMART CPU SR60 和 7 寸的人機界面，PLC 與人機界 面之間通過 RS485 串口進行通訊，波特率設為 9.6Kbps，S7-200 SMAR 系統塊中通訊協議采用默認值即可。 I/O 配置如圖 3 所示。 編碼器 A 相脈沖 I0.0 鋸框上升 Q0.0 編碼器 B 相脈沖 I0.1 鋸框下降 Q0.1 送料臺前進 I0.2 鋸框快降 Q0.2 前夾無料檢測 I0.3 送料臺前進 Q0.3 I0.4 送料臺快慢 Q0.4 斷帶保護 I0.5 送料臺后退 Q0.5 油泵啟動按鈕 I0.6 前夾鉗夾緊 Q0.6 鋸帶啟動按鈕 I0.7 前夾鉗打開 Q0.7 鋸框上升按鈕 I1.0 后夾鉗夾緊 Q1.0 鋸框下降按鈕 I1.1 后夾鉗打開 Q1.1 導臂防撞限位 I1.2 鎢鋼夾 Q1.2 后夾無料檢測 I1.3 后浮動鉗 Q1.3 送料臺后退 I1.5 前浮動鉗 Q1.4 快降桿限位 I1.6 油泵啟動 Q1.5 鋸框下限位 I1.7 鋸帶啟動 Q1.6 送料床臺前限 I2.0 冷卻泵 Q1.7 變頻過載 I2.1 照明 Q2.0 前夾鉗夾緊 I2.2 前夾鉗上壓 Q2.1 前夾鉗打開 I2.3 后夾鉗上壓 Q2.2 后夾鉗夾緊 I2.4 水加熱 Q2.3 后夾鉗打開 I2.5 油加熱 Q2.4 圖 3 系統 I/O 配置 4 軟件設計 4.1 高速計數配置 S7-200 SMART 集成了4 路高速計數器，在本系統中只使用了高速計數器HSC0，用來接收當前送料床臺位置反饋 脈沖，選擇工作模式9，計數倍率為4倍，預設值地址:VD8004，當前值地址:VD8000，當事件 12 (HC0 的 CV = PV) 啟 用中斷并啟動計數器。注意：在使用高速計數器時，請在系統塊中將相對應的數字量輸入的濾波時間改成0.2ms，如不修 改則高速計數器將不能正常工作，本配置中將I0.0和I0.1濾波時間改成0.2ms。 4.2 工作數據存貯 應客戶要求，做到100個工作站，將常用的100種加工長度和數量記錄起來，方便使用，因TK6070I的配方在實際使 用上操作人員很不習慣且不好操作，通過使用其項目選單功能來配合S7-200 SMART的指針進行間接尋址功能，很輕易 的實現了客戶的要求，所占用地址從VD0-VD2396。 4．3 程序功能的實現 按照程實現的功能主要分成以下幾部分 (1) 主程序部分 OB1，用來調用子程和手動控制程序及輸出處理。 前
(2) 自動工藝控制部分 SBR0，按照圖 2 工藝流程編制程序。 (3) 配方及選單功能 SBR1，通過 S7-200 SMART 的指針進行間接尋址功能，輕松實現 100 個工作站的數據存 貯和調用，編程簡便，數據處理量少，節省了大量的工作量。 (4) 人機數據處理及報警功工能 SBR2，主要處理中英文、及厘米英寸轉換、鋸帶轉速計算和報警處理。 (5) 送料長度計算 SBR3，主要實現每次送料長度的計算，及設置長度下的送料次數，同時處理送料超過最大 允許誤差時停機功能。 5 結束語 S7-200 SMART 硬件設計采用輸入在上部，輸出在下部，使現場人員更容易適應，配線更加方便。在編程過 程中向上、向下及向右的畫線可方便的使用 Ctrl+方向鍵，不需再用鼠標一個一個的點擊，操作簡便。通過一根 普通的網線即可完成程序的下載，不需配備專用下載電纜，下載速度快，幾秒鐘完成工程的下載，同時增加了 下載選項的快捷按鈕，方便實用。 本系統沒有采用伺服電機帶動送料機構，改成油缸推動送料機構，編碼器反饋位置信號，從而大大的節省 的控制和機械結構的成本，重復定位精度滿足生產需求，采用 S7-200 SMART PLC 提升了設備檔次，提高了整機 控制系統的穩定性，大量節了了售后成本，得到客戶的一至好評。 6 文獻 [1] S7-200 SMART 系統手冊 [Z]. 西門子（中國）有限
