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目前，變頻器調速系統作為當前最先進的交流電機調速系統，越來越多的應用于各種交流電機拖動場合，但在礦井提升機這種特殊負載和特殊行業中的應用卻非常少見，北京利德華福電氣技術有限公司敢于創新，采用能量回饋型高性能矢量控制變頻器，對龍煤集團集賢煤礦進行了成功改造。
改造前，該煤礦的主井提升機為雙筒式礦井提升機，提煤容器為箕斗，采用兩臺800千瓦電機通過減速機拖動，采用了傳統的繞線式電機轉子串電阻調速方式，缺點如下：
（1）大量的電能消耗在轉差電阻上，造成了嚴重的能源浪費，同時電阻器的安裝需要占用很大的空間。
（2）控制系統復雜，導致系統的故障率高，接觸器、電阻器、繞線電機碳刷容易損壞，維護工作量很大，直接影響了生產效率。
（3）低速和爬行階段需要依靠制動閘皮摩擦滾筒實現速度控制，特別是在負載發生變化時，很難實現恒減速控制，導致調速不連續、速度控制性能較差。
（4）啟動和換檔沖擊電流大，造成了很大的機械沖擊，導致電機的使用壽命大大降低。
（5）自動化程度不高，增加了開采成本，影響了產量。
（6）低電壓和低速段的啟動力矩小，帶負載能力差，無法實現恒轉矩提升。
改造中，對原有的串電阻調速方式繼續保留，通過切換開關將高壓變頻器融入到原系統，保證兩個系統操作的相對獨立性。其中，利德華福高壓變頻器作為動力調速裝置，在整個提升系統中起著舉足輕重的作用。變頻器通過高壓開關柜受高壓電，并且通過變頻器控制系統檢測高壓電的相序，電壓等一系列參數，如果參數超出變頻器正常范圍，則利用變頻器自身的保護功能對變頻器實施保護，為了降低變壓器初期受電的激磁電流，避免受電時電網波動對其他運行設備的影響，該變頻器配備了激磁涌流抑制柜，降低激磁電流，降低電網波動的幅度。變頻器受高壓電后，主控臺通過檢測電機的待機信號，判斷變頻器已經可以運行，主控臺在自動模式下，通過控制變頻器，實現礦井提升機運行的5段速度曲線，即啟動加速段、勻速段、一次減速段、勻速爬行段和二次減速制動段。
在變頻器運行的各個階段，主控臺通過軸編碼器，分別監測電機、滾筒的轉速，除了顯示箕斗運行速度、實時深度等數值，還通過多個速度監測結果綜合判斷系統運行是否正常，另外，通過立井位置傳感器、繩索、潤滑站、液壓站、電機過熱保護器等系列參數，實現礦井提升機系統的上過卷、下過卷、松繩、潤滑油油壓過低或過高（潤滑站主要是給減速機潤滑）、液壓站油壓過高或過低、電機過載、絞車過速等一系列保護功能。變頻器運行中，不但自身具備完善的各項保護功能，還可以利用接口電路實時將故障信息傳送給主控臺，實現聯鎖保護，最大限度地保證礦井提升機系統的安全運行。
改造后，通過使用能量回饋型變頻調速系統高效的調速方式,電機在發電狀態運行時還可以將能量回饋至電網，節能十分顯著，取得了很好的經濟效益。另外，提升機變頻調速后，系統運行的穩定性和安全性得到大大的提高，減少了運行故障和停工工時，節省了人力和物力，提高了運煤能力，間接的經濟效益也非常可觀。
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