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| 產品參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | kistler | ||
| 制作工藝 | 陶瓷 | ||
| 輸出信號 | 開關型 | ||
| 材料 | 混合物 | ||
| 材料物理性質 | 絕緣體 | ||
| 材料晶體結構 | 多晶 | ||
| 溫度補償范圍 | 12℃ | ||
| 靈敏度 | 12mV/V | ||
| 工作溫度 | 11℃ | ||
| 輸入阻抗 | 12Ω | ||
| 輸出阻抗 | 3Ω | ||
| 工作電壓 | 24V | ||
| 數量 | 100 | ||
| 封裝 | 不銹鋼 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | 6157BA | ||
kistler 6157BA模腔壓力傳感器
利用模腔壓力測量數據與監測結果,進行注塑機開發與性能測試、模具結構設計與改進、提高注塑制品質量及研究注塑成型過程。

kistler 6157BA模腔壓力傳感器
模腔壓力測量意義
模塑制品的質量是由模腔壓力(P)、熔體比體積(V)、溫度(T)三要素決定 [1] 。從理論上講,只要保持此三要素的均衡就能確保制品質量。但在實際成型過程中,熔體比體積與溫度都無法直接測量,只有模腔壓力能通過簡單的方法實現高精度測量,并加以控制。各種成型工藝參數值都是在注塑機上的設定值,而并非實際值。因受注塑機性能、原料等因素影響,實際值與設定值之間存在偏差,而且偏差在不斷變化。換句話說,成型過程是一個波動的過程。
因此模腔壓力也是在不斷變化,注塑機不能zui終控制模腔壓力值。圖 1 是注塑機不同部位測量的壓力曲線圖。由該圖可以看出,在注塑機不同部位測量到的壓力值是不同的,油壓和噴嘴處壓力因遠離模腔,因此不能真實反映實際模腔中熔體狀態信息。例如油壓就不能反映工藝參數的變化對模腔中熔體狀態的影響。因此只有模腔壓力直接反映模腔中熔體狀態,與制品質量關系zui為密切。大量科學研究和工業實踐證明,在所有工藝參數中,模腔壓力對制品質量影響大。模腔壓力是制品質量的綜合指標。